ビュー: 128 著者: A-ZEN Academy 公開時間: 2024-04-24 起源: オリジナル
縦編みシューズのアッパーは現代の履物に不可欠な要素であり、構造、サポート、そして美しさを提供します。この記事では、詳しく掘り下げていきます
経編みシューズアッパーの複雑な製造プロセスに組み込まれ、生機生地の検査から最終設定と生地に至るまでの重要なステップがカバーされます。
検査とロールパッケージ。
縦編み技術は、複雑で耐久性のある生地の生産を可能にし、繊維産業に革命をもたらしました。
履物製造では、縦編みの靴のアッパーが RDJ7/1 と RDJ6/2 は 重要な役割を果たします快適性、耐久性、耐久性を提供する上で 。
そしてスタイル.
これらのアッパーは、縦方向に糸を複雑に織り交ぜる縦編み機を使用して作られ、安定した弾力性のある生地を作り出します。
さらに、のおかげで ペイゾジャカード技術 、 縦編みシューズのアッパーは無限のパターンデザインにおいて顕著な利点を示します。
また、経編機は横編機や丸編機の中でも生産性の高さでも群を抜いています。
さらなる加工に進む前に、品質と一貫性を確保するために生機の生地検査が非常に重要です。生機の状態のグレージュ生地は、
糸のムラや汚れ、風合いのムラなどの欠陥がないか、細心の注意を払って検査されます。
このステップはを維持するために不可欠です。 、製造プロセス全体を通じて高い基準
一般的に、染色工場ではまず入荷した素材を検査します。このプロセスでは、数量を確認するだけでなく、
品質の事前検査。

生機は検査に合格すると、テンター機でプレセットされます。プリセットには、生地をその位置まで伸ばすことが含まれます。
希望の幅と長さを同時にヒートセットして繊維を安定させます。適切なプリセットにより寸法安定性が確保され、
後続の処理段階での歪みを最小限に抑えます。
通常、プリセット機とは10室のテンター機を指し、温度は180℃~190℃に設定され、
作業速度は約25ヤード/分です。
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配色の選択は、縦編みシューズのアッパー製造において重要な要素です。研究室では、繊維の専門家が細心の注意を払って作業を行っています。
色の傾向、顧客の好み、市場の需要を分析して、魅力的な配色を開発します。耐光性などの要素、
選択した色の寿命と持続可能性を確保するために、洗濯可能性と環境への配慮が慎重に考慮されています。

色染めは、縦編みシューズのアッパーの美しさを高める上で極めて重要なステップです。バットを含むさまざまな染色技法
染色、顔料染色、反応染色を採用し、鮮やかで長持ちする色を実現します。厳格な品質管理措置
バッチ全体で色の一貫性と均一性を維持するために実装されています。
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色を染めた後、生地は脱水プロセスを経て、余分な水分や化学物質が除去されます。脱水は通常、
機械的または熱的手段によって達成され、生地の完全性を損なうことなく完全な脱水が保証されます。ちゃんとした
脱水は、その後の加工ステップと最終製品の全体的な品質にとって不可欠です。
生地の仕分けには、色、質感、品質などの事前定義された基準に基づいて、染色および脱水された生地の分類が含まれます。
熟練した技術者が生地の各ロールを注意深く検査し、仕様への適合性を確認し、逸脱や欠陥を特定します。
欠陥。
効率的な生地の選別により、生産が合理化され、廃棄物が最小限に抑えられるため、資源利用が最適化され、ローブ形状からフラット形状まで、
。 次のステップである最終設定が容易になります

最終設定プロセスにより、縦編みシューズのアッパーに寸法安定性と形状保持性が与えられます。制御された熱と圧力により、
生地の分子が再配置され、最適なフィット感とパフォーマンスが保証されます。最終セッティングは、耐久性と耐久性を確保するための重要なステップです。
完成した靴のアッパーの寿命を延ばし、着用者の快適さと満足度を高めます。
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梱包前に、縦編みの靴のアッパーは厳格な検査を受け、傷や欠陥がないか検出されます。細心の注意を払って訓練された検査員
生地の各ロールを精査し、品質基準と仕様が確実に遵守されていることを確認します。承認後、生地は慎重にロール状に梱包されます。
パッケージ化され、履物メーカーへの配布の準備が整います。
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経編みシューズアッパーの製造プロセスは、精度、専門知識、細部への配慮が必要な多面的な取り組みです。
あらゆる段階で。生生地の検査から最終調整、梱包に至るまで、各工程が高品質の靴を製造する上で重要な役割を果たします。
目の肥えた消費者の要求を満たすアッパー。
生機とは、染色や仕上げ加工を行う前の未加工の生地を指します。
プリセットにより寸法安定性が確保され、後続の加工段階での生地の歪みが最小限に抑えられます。
配色は、市場の傾向、顧客の好み、耐光性や洗濯可能性などの考慮事項に基づいて選択されます。
脱水により生地から余分な水分と化学物質が除去され、さらなる加工に備えて品質が向上します。
最終セッティングにより生地に寸法安定性と形状保持性が与えられ、最終製品の最適なフィット感とパフォーマンスが保証されます。
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