Τα πλεκτά παπούτσια που έχουν πλεκτά στρέβλωση είναι αναπόσπαστα εξαρτήματα σύγχρονων υποδημάτων, παρέχοντας δομή, υποστήριξη και αισθητική έκκληση. Σε αυτό το άρθρο, θα βυθίσουμε 

στη περίπλοκη διαδικασία κατασκευής πλεκτών παπουτσιών, καλύπτοντας βασικά βήματα από την επιθεώρηση του υφάσματος Greige μέχρι τον τελικό καθορισμό και το ύφασμα 

Επιθεώρηση και πακέτα κυλίνδρων.

1. Εισαγωγή στο στρώμα πλεκτό παπούτσι πάνω

Η τεχνολογία με πλέξιμο στημονιού επανάσταση στην κλωστοϋφαντουργία, επιτρέποντας την παραγωγή περίπλοκων και ανθεκτικών υφασμάτων. 

Στην κατασκευή υποδημάτων, τα πλεκτά παπούτσια με στρέβλωση παρήγαγαν το fr rom RDJ7/1 και RDJ6/2 Παίξτε ένα ζωτικό ro le στην παροχή άνεσης,  ανθεκτικότητα, 

και στυλ. 

Αυτά τα πάνω είναι κατασκευασμένα μηχανήματα με πλέξιμο στημονιού, οι οποίες παρεμβάλλουν τα νήματα προς την κατεύθυνση στημονιού, δημιουργώντας ένα σταθερό και ανθεκτικό ύφασμα.

Εκτός αυτού, χάρη στην τεχνολογία Peizo-Jacquard  , το άνω άνω των παπουτσιών που πλένεται με στημονιά δείχνει ένα σημαντικό πλεονέκτημα στα απεριόριστα σχέδια μοτίβων.

Εκτός από αυτό, η μηχανή πλέξιμο στημονιού είναι επίσης εξαιρετική η επίπεδη μηχανή πλέξιμο και η κυκλική μηχανή πλέξιμο στην τεράστια παραγωγικότητά της. 

2. Επιθεώρηση υφάσματος Greige

Πριν προχωρήσετε με περαιτέρω επεξεργασία, η επιθεώρηση του υφάσματος Greige είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση της ποιότητας και της συνέπειας. Greige Fabric, στην ακατέργαστη του κατάσταση, 

υφίσταται σχολαστική εξέταση για ελαττώματα όπως παρατυπίες νήματος, λεκέδες ή ασυνέπειες στην υφή. 

Αυτό το βήμα είναι επιτακτική η διατήρηση  υψηλών προτύπων σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. 

Σε γενικές γραμμές, το εργοστάσιο βαφής επιθεωρεί πρώτα τα εισερχόμενα υλικά. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο ελέγχει την ποσότητα, αλλά και διεξάγει α 

Προκαταρκτική επιθεώρηση της ποιότητας.

3. Προ-ρύθμιση στο μηχάνημα Stenter

Μόλις το ύφασμα Greige περάσει την επιθεώρηση, υφίσταται προ-ρύθμιση σε μια μηχανή stenter. Η προ-ρυθμίσεις περιλαμβάνει το τέντωμα του υφάσματος 

το επιθυμητό πλάτος και το μήκος, ενώ ταυτόχρονα, καθορίζοντας το για να σταθεροποιήσουν τις ίνες. Ο σωστός προ-καθορισμός εξασφαλίζει σταθερότητα διαστάσεων και 

ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια των επόμενων σταδίων επεξεργασίας.

Συνήθως, το μηχάνημα προ-καθορισμού αναφέρεται σε μια μηχανή stenter με 10 θαλάμους, η χρονική διάταξη ρυθμίζεται μεταξύ 180 ℃ έως 190 ℃, και το 

Η ταχύτητα εργασίας είναι περίπου 25 μέτρα/minite. 

4. Σχέδια χρωμάτων στο εργαστήριο

Η επιλογή των χρωμάτων είναι μια κρίσιμη πτυχή της ανώτερης κατασκευής παπουτσιών που πλέκει με στημονιά. Στο εργαστήριο, οι εμπειρογνώμονες κλωστοϋφαντουργικών 

Αναλύστε τις τάσεις των χρωμάτων, τις προτιμήσεις των πελατών και τις απαιτήσεις της αγοράς για την ανάπτυξη μαγευτικών σχεδίων χρωμάτων. Παράγοντες όπως η ελαφρότητα, 

Η δυνατότητα πλύσης και η οικολογική φιλικότητα θεωρούνται προσεκτικά για να εξασφαλίσουν τη μακροζωία και τη βιωσιμότητα των επιλεγμένων χρωμάτων.

5. Διαδικασία βαφής χρώματος

Η βαφή χρώματος είναι ένα βασικό βήμα για την ενίσχυση της αισθητικής έκκλησης των πλεκτών παπουτσιών που έχουν πλεκτά. Διάφορες τεχνικές βαφής, συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ 

Η βαφή, η βαφή χρωστικής και η αντιδραστική βαφή, χρησιμοποιούνται για να επιτευχθούν ζωντανά και μακροχρόνια χρώματα. Σχετικά μέτρα ελέγχου ποιότητας 

εφαρμόζονται για τη διατήρηση της συνέπειας και της ομοιομορφίας των χρωμάτων μεταξύ των παρτίδων.

6.

Μετά τη βαφή χρώματος, το ύφασμα υφίσταται μια διαδικασία αποσύνδεσης για την απομάκρυνση της υπερβολικής υγρασίας και των χημικών ουσιών. Η αποδέσμευση είναι συνήθως 

επιτυγχάνεται μέσω μηχανικών ή θερμικών μέσων, εξασφαλίζοντας διεξοδική αφυδάτωση χωρίς να διακυβεύεται η ακεραιότητα του υφάσματος. Κατάλληλος 

Η αποσύνδεση είναι απαραίτητη για τα επόμενα βήματα επεξεργασίας και τη συνολική ποιότητα του τελικού προϊόντος.

7.

Η ταξινόμηση των υφασμάτων συνεπάγεται την κατηγοριοποίηση του βαμμένου και αποσυμπιεσμένου υφάσματος που βασίζεται σε προκαθορισμένα κριτήρια όπως το χρώμα, την υφή και την ποιότητα. 

Οι εξειδικευμένοι τεχνικοί εξετάζουν σχολαστικά κάθε κύλινδρο υφάσματος, εξασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές και τον εντοπισμό τυχόν αποκλίσεων ή 

ελαττώματα. 

Η αποτελεσματική ταξινόμηση του υφάσματος εξορθολογίζει την παραγωγή και ελαχιστοποιεί τα απόβλητα, βελτιστοποιώντας έτσι τη χρήση των πόρων και από το σχήμα της ρόμπα μέχρι το επίπεδο σχήμα, 

Κάνοντας  το Eaiser για το επόμενο βήμα, τελικό ρύθμιση. 

8.

Η διαδικασία τελικής ρυθμίσεως προσδίδει διαστασιολογική σταθερότητα και διατήρηση σχήματος στο άνω άνω των παπουτσιών. Μέσω ελεγχόμενης θερμότητας και πίεσης, 

Το ύφασμα υφίσταται μοριακή αναδιάταξη, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη εφαρμογή και την απόδοση. Ο τελικός ρυθμισμός είναι ένα κρίσιμο βήμα για την εξασφάλιση της ανθεκτικότητας και

 Η μακροζωία του τελικού παπουτσιού, η ενίσχυση της άνεσης και της ικανοποίησης του χρήστη.

9. Επιθεώρηση υφασμάτων και πακέτα κυλίνδρων

Πριν από τη συσκευασία, το άνω άνω πλεγμένο παπούτσι με στημονιά υφίσταται αυστηρή επιθεώρηση για να ανιχνεύσει τυχόν ατέλειες ή ατέλειες. Εκπαιδευμένοι επιθεωρητές σχολαστικά 

Ελέγξτε κάθε κύλινδρο υφάσματος, εξασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων ποιότητας και των προδιαγραφών. Μόλις εγκριθεί, το ύφασμα είναι προσεκτικά συσκευασμένο σε ρολό 

Πακέτα, έτοιμα για διανομή σε κατασκευαστές υποδημάτων.

10. Συμπέρασμα

Η διαδικασία κατασκευής πλεκτών παπουτσιών στημονιού είναι μια πολύπλευρη προσπάθεια που απαιτεί ακρίβεια, εμπειρογνωμοσύνη και προσοχή στη λεπτομέρεια 

σε κάθε στάδιο. Από την επιθεώρηση του υφάσματος Greige έως τον τελικό καθορισμό και τη συσκευασία, κάθε βήμα διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή υποδημάτων υψηλής ποιότητας 

πάνω από το άνω των απαιτήσεων των απαιτητικών καταναλωτών.

Συχνές ερωτήσεις

1. Τι είναι το ύφασμα Greige;

   Το ύφασμα Greige αναφέρεται σε ημιτελές ύφασμα στην ακατέργαστη κατάσταση του, πριν από τη βαφή ή τις διαδικασίες φινιρίσματος.

2. Γιατί απαιτείται προ-ρύθμιση σε μια μηχανή stenter;

   Ο προ-καθορισμός εξασφαλίζει τη σταθερότητα των διαστάσεων και ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση στο ύφασμα κατά τη διάρκεια των επόμενων σταδίων επεξεργασίας.

3. Πώς επιλέγονται τα σχέδια χρωμάτων στο εργαστήριο;

   Τα σχέδια χρωμάτων επιλέγονται με βάση τις τάσεις της αγοράς, τις προτιμήσεις των πελατών και τις εκτιμήσεις όπως η ελαφρότητα και η δυνατότητα πλύσης.

4. Ποιος είναι ο σκοπός της αποδέσμευσης στην επεξεργασία των υφασμάτων;

   Το Deatering αφαιρεί την υπερβολική υγρασία και τις χημικές ουσίες από το ύφασμα, προετοιμάζοντας το για περαιτέρω επεξεργασία και ενίσχυση της ποιότητάς του.

5. Γιατί είναι σημαντικός για τον τελικό καθορισμό για τα πλεκτά παπούτσια με στημονιά;

   Ο τελικός καθορισμός μεταδίδει τη σταθερότητα διαστάσεων και τη διατήρηση του σχήματος στο ύφασμα, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη εφαρμογή και την απόδοση στο τελικό προϊόν.

Σχετικά άρθρα:

1.  Πώς να παράγετε ανώτερο ύφασμα με πλεκτό πλέγμα στημονιού;

2.  Πώς να φτιάξετε σχέδια για τα παπούτσια Jacquard Warp jacquard;

το τέλος.

Email : info@azentex.com 

Ιστοσελίδα : www.azentex.com