ส่วนบนของรองเท้าที่มีการถักนิตติ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของรองเท้าที่ทันสมัยการจัดหาโครงสร้างการสนับสนุนและการดึงดูดความงาม ในบทความนี้เราจะเจาะลึก 

ในกระบวนการที่ซับซ้อนในการผลิตส่วนบนรองเท้าที่ใช้ความแปรปรวน 

แพ็คเกจการตรวจสอบและม้วน

1. บทนำเกี่ยวกับส่วนบนรองเท้า

เทคโนโลยีที่มีความคิดงอการปฏิวัติอุตสาหกรรมสิ่งทอโดยการเปิดใช้งานการผลิตผ้าที่ซับซ้อนและทนทาน 

ในการ รองเท้าผลิต RDJ7/1 และ RDJ6/2 เล่นเป็นสิ่งสำคัญ ในการให้ความสะดวกสบาย  ความทนทาน 

และสไตล์. 

ส่วนบนของส่วนบนเหล่านี้เป็นเครื่องจักรที่ถักด้วยวาร์ปซึ่งเป็นสิ่งประดิษฐ์ซึ่งมีเส้นด้ายที่ผสมผสานกันอย่างประณีตในทิศทางการแปรปรวนสร้างผ้าที่มีความเสถียรและยืดหยุ่น

นอกจากนี้ด้วย Peizo-Jacquard  เทคโนโลยี ส่วนบนรองเท้าที่ถักด้วยวาร์ปแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในการออกแบบรูปแบบไม่ จำกัด

นอกเหนือจากนี้เครื่องถัก Warp ยังคงโดดเด่นด้วยเครื่องถักแบบแบนและเครื่องถักแบบวงกลมในการผลิตขนาดใหญ่ 

2. การตรวจสอบผ้า Greige

ก่อนที่จะดำเนินการกับการประมวลผลเพิ่มเติมการตรวจสอบผ้า Greige เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสอดคล้อง ผ้า Greige ในสถานะดิบ 

ผ่านการตรวจสอบข้อบกพร่องอย่างพิถีพิถันสำหรับข้อบกพร่องเช่นความผิดปกติของเส้นด้ายคราบหรือความไม่สอดคล้องกันในพื้นผิว 

ขั้นตอนนี้มีความจำเป็นในการรักษา  มาตรฐานที่สูงตลอดกระบวนการผลิต 

โดยทั่วไปแล้วโรงงานย้อมสีแรกจะตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาเป็นครั้งแรก กระบวนการนี้ไม่เพียงตรวจสอบปริมาณเท่านั้น แต่ยังดำเนินการ 

การตรวจสอบคุณภาพเบื้องต้น

3. การตั้งค่าล่วงหน้าบนเครื่อง stenter

เมื่อผ้า greige ผ่านการตรวจสอบมันจะผ่านการตั้งค่าล่วงหน้าบนเครื่องสเตนเตอร์ การตั้งค่าล่วงหน้าเกี่ยวข้องกับการยืดผ้าไปยังมัน 

ความกว้างและความยาวที่ต้องการในขณะที่ตั้งค่าความร้อนพร้อมกันเพื่อทำให้เส้นใยมีเสถียรภาพ การตั้งค่าล่วงหน้าที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของมิติและ 

ลดการบิดเบือนในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา

โดยปกติแล้วเครื่องที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าหมายถึงเครื่องสเตนเตอร์ที่มี 10 ห้องอุณหภูมิจะถูกตั้งค่าระหว่าง 180 ℃ถึง 190 ℃และ 

ความเร็วในการทำงานอยู่ที่ประมาณ 25 หลา/minite 

4. โทนสีในห้องแล็บ

การเลือกโทนสีเป็นสิ่งสำคัญของการผลิตรองเท้าที่มีการถักด้วยความแปรปรวน ในห้องปฏิบัติการผู้เชี่ยวชาญด้านสิ่งทออย่างพิถีพิถัน 

วิเคราะห์แนวโน้มสีการตั้งค่าของลูกค้าและความต้องการของตลาดในการพัฒนาโทนสีที่น่าดึงดูด ปัจจัยต่าง ๆ เช่นความรวดเร็ว 

ความสามารถในการล้างทำความสะอาดและความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและความยั่งยืนของสีที่เลือก

5. กระบวนการย้อมสีสี

การย้อมสีเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มความน่าดึงดูดความงามของส่วนบนของรองเท้าที่ถักด้วยความวิปริต เทคนิคการย้อมสีต่าง ๆ รวมถึงภาษีมูลค่าเพิ่ม 

การย้อมสีการย้อมสีและการย้อมสีปฏิกิริยาถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้สีที่มีชีวิตชีวาและยาวนาน มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด 

ถูกนำไปใช้เพื่อรักษาความสอดคล้องของสีและความสม่ำเสมอในแบทช์

6. กระบวนการกำจัดน้ำ

หลังจากการย้อมสีสีผ้าผ่านกระบวนการกำจัดน้ำเพื่อกำจัดความชื้นและสารเคมีส่วนเกิน โดยทั่วไปแล้วการกำจัดน้ำ 

ประสบความสำเร็จด้วยวิธีการทางกลหรือความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าการขาดน้ำอย่างละเอียดโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของผ้า เหมาะสม 

การกำจัดน้ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมาและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

7. การจัดเรียงผ้า

การเรียงลำดับผ้าเกี่ยวข้องกับการจัดหมวดหมู่ผ้าย้อมและ de-watered ตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเช่นสีพื้นผิวและคุณภาพ 

ช่างเทคนิคที่มีทักษะตรวจสอบผ้าม้วนแต่ละม้วนอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องกับข้อกำหนดและการระบุความเบี่ยงเบนใด ๆ หรือ 

ข้อบกพร่อง 

การเรียงลำดับการเรียงลำดับผ้าที่มีประสิทธิภาพทำให้การผลิตและลดของเสียลดลงซึ่งเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรและจากรูปร่างของเสื้อคลุมไปจนถึงรูปร่างแบน 

ทำให้  มันเป็น eaiser สำหรับขั้นตอนต่อไปการตั้งค่าสุดท้าย 

8. กระบวนการตั้งค่าสุดท้าย

กระบวนการตั้งค่าขั้นสุดท้ายให้ความเสถียรของมิติและการเก็บรักษารูปร่างไปยังส่วนบนของรองเท้าที่ถักด้วยความแปรปรวน ผ่านความร้อนและความดันที่ควบคุม 

ผ้าผ่านการจัดเรียงโมเลกุลใหม่เพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด การตั้งค่าสุดท้ายเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองความทนทานและ

 อายุการใช้งานที่ยาวนานของส่วนบนรองเท้าที่เสร็จแล้วเพิ่มความสะดวกสบายและความพึงพอใจของผู้สวมใส่

9. การตรวจสอบผ้าและแพ็คเกจม้วน

ก่อนที่บรรจุภัณฑ์ส่วนบนรองเท้าที่ถักด้วยวาร์ปได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความไม่สมบูรณ์ ผู้ตรวจการที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างพิถีพิถัน 

กลั่นกรองผ้าม้วนแต่ละม้วนเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพและข้อกำหนด เมื่อได้รับการอนุมัติผ้าจะถูกบรรจุอย่างระมัดระวังเป็นม้วน 

แพ็คเกจพร้อมสำหรับการแจกจ่ายให้กับผู้ผลิตรองเท้า

10. บทสรุป

กระบวนการผลิตรองเท้าบู๊ดรองเท้าที่ถักด้วยวาร์ปเป็นความพยายามหลายแง่มุมที่ต้องใช้ความแม่นยำความเชี่ยวชาญและการใส่ใจในรายละเอียด 

ทุกขั้นตอน ตั้งแต่การตรวจสอบผ้า Greige ไปจนถึงการตั้งค่าขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์แต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการผลิตรองเท้าคุณภาพสูง 

ส่วนบนที่ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่ฉลาด

คำถามที่พบบ่อย

1. ผ้า Greige คืออะไร?

   ผ้า Greige หมายถึงผ้าที่ยังไม่เสร็จในสถานะดิบก่อนที่จะย้อมสีหรือการตกแต่ง

2. เหตุใดจึงจำเป็นต้องมีการตั้งค่าล่วงหน้าบนเครื่องสเตนเตอร์?

   การตั้งค่าล่วงหน้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและลดการบิดเบือนในผ้าในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา

3. โทนสีได้รับการคัดเลือกในห้องปฏิบัติการอย่างไร?

   โทนสีได้รับการคัดเลือกตามแนวโน้มของตลาดการตั้งค่าของลูกค้าและการพิจารณาเช่นความรวดเร็วและความสามารถในการล้างข้อมูล

4. จุดประสงค์ของการกำจัดน้ำในการแปรรูปผ้าคืออะไร?

   การกำจัดความชื้นและสารเคมีส่วนเกินออกจากผ้าเตรียมการสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมและเพิ่มคุณภาพ

5. เหตุใดการตั้งค่าสุดท้ายจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนบนรองเท้าที่ถักด้วยวาร์ป?

   การตั้งค่าขั้นสุดท้ายให้ความเสถียรของมิติและการเก็บรักษารูปร่างให้กับผ้าเพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บทความที่เกี่ยวข้อง:

1.  วิธีการผลิตผ้าบนรองเท้าที่มีการถักด้วยวาร์ปที่เหนือกว่า?

2.  วิธีการออกแบบสำหรับการถักนิตติ้งรองเท้า Jacquard?

จุดจบ

อีเมล : info@azentex.com 

เว็บไซต์ : www.azentex.com