Opieki butów z warpami są integralnymi elementami nowoczesnego obuwia, zapewniające strukturę, wsparcie i estetyczne atrakcyjność. W tym artykule zagłębimy się 

W skomplikowanym procesie produkcji cholewek butów, pokrywając niezbędne kroki od kontroli tkaniny Greige do ostatecznego ustawiania i tkaniny 

pakiety kontroli i rolki.

1. WPROWADZENIE DO BUTÓW ZWYCIONE

Technologia Warp-Kerwania zrewolucjonizowała przemysł tekstylny, umożliwiając produkcję skomplikowanych i trwałych tkanin. 

W produkcji obuwia wytworzone wierzchnia butów wyprodukowane RDJ7/1 i RDJ6/2 gra ważną rolę w zapewnianiu komfortu,  trwałości, 

i styl. 

Te cholewki są tworzonymi maszynami do kinowania warp, które misternie przeplatają przędzy w kierunku osnowy, tworząc stabilną i odporną tkaninę.

Poza tym, dzięki technologii Peizo-Jacarda  , wyrzucone ospory butów wykazują znaczącą przewagę w nieograniczonych projektach wzorów.

Poza tym maszyna dziewiarska osnowa wybija również płaską maszynę dziewiarską i okrągłą maszynę dzianinową w swojej ogromnej wydajności. 

2. Kontrola tkaniny Greige

Przed przystąpieniem do dalszego przetwarzania kontrola tkaniny Greige ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i spójności. Tkanina Greige w stanie surowym, 

Podlega skrupulatnej kontroli wad, takich jak nieprawidłowości przędzy, plamy lub niespójności w fakturze. 

Ten krok jest niezbędny do utrzymania  wysokich standardów w całym procesie produkcyjnym. 

Ogólnie rzecz biorąc, fabryka farbowania najpierw sprawdza przychodzące materiały. Proces ten nie tylko sprawdza ilość, ale także prowadzi 

Wstępna kontrola jakości.

3. Wstępne ustalenie na maszynie Stenter

Gdy tkanina Greige przejdzie kontrolę, przechodzi wstępnie ustawiony na maszynie do stentera. Wstępne ustalenie polega na rozciąganiu tkaniny do jego 

pożądana szerokość i długość, jednocześnie ustawiając ją na ciepło, aby ustabilizować włókna. Właściwe ustawienie wstępne zapewnia stabilność wymiarową i 

minimalizuje zniekształcenie podczas kolejnych etapów przetwarzania.

Zwykle maszyna wstępna odnosi się do maszyny do stentera z 10 komorami, tempetatura jest ustawiona między 180 ℃ do 190 ℃ 

Prędkość pracy wynosi około 25 jardów/minite. 

4. Schematy kolorów w laboratorium

Wybór schematów kolorystycznych jest kluczowym aspektem wytworzenia buta z kolanami. W laboratorium skrupulatnie eksperci od tekstyliów 

Analizuj trendy kolorów, preferencje klientów i wymagania rynkowe w celu opracowania urzekających schematów kolorów. Czynniki takie jak szybkość światła, 

Umywalność i ekologiczna przyjazność są starannie rozważane, aby zapewnić długowieczność i zrównoważony rozwój wybranych kolorów.

5. Proces farbowania kolorów

Farbowanie kolorów jest kluczowym krokiem w zwiększaniu estetycznego atrakcyjnego odwołania różnorodnych butów. Różne techniki farbowania, w tym VAT 

farbowanie, farbowanie pigmentu i farbowanie reaktywne są wykorzystywane do osiągnięcia żywych i długotrwałych kolorów. Rygorystyczne miary kontroli jakości 

są wdrażane w celu utrzymania spójności kolorów i jednolitości w partiach.

6. Proces dewastowania

Po farbowaniu kolorów tkanina przechodzi proces odwodnictwa w celu usunięcia nadmiaru wilgoci i chemikaliów. De-watering jest zazwyczaj 

osiągnięte za pomocą środków mechanicznych lub termicznych, zapewniając dokładne odwodnienie bez uszczerbku dla integralności tkaniny. Właściwy 

De-waterowanie jest niezbędne do późniejszych kroków przetwarzania i ogólnej jakości gotowego produktu.

7. Sortowanie tkanin

Sortowanie tkanin obejmuje kategoryzację farbowanej i zdefiniowanej tkaniny opartej na predefiniowanych kryteriach, takich jak kolor, tekstura i jakość. 

Wykwalifikowani technicy skrupulatnie badają każdą rolkę tkaniny, zapewniając zgodność ze specyfikacjami i identyfikując wszelkie odchylenia lub 

wady. 

Skuteczne sortowanie tkanin usprawnia produkcję i minimalizuje odpady, optymalizując w ten sposób wykorzystanie zasobów, a od jego kształtu szaty do płaskiego kształtu, 

Sprawienie  , że jest to eaiser na następny krok, ostateczne wyznaczenie. 

8. Proces końcowy

Proces ostatecznego wyznaczania nadaje stabilność wymiarową i retencję kształtu wierzchnięciu obuwionych buta. Poprzez kontrolowane ciepło i ciśnienie, 

Tkanina przechodzi przegrupowanie molekularne, zapewniając optymalne dopasowanie i wydajność. Ostateczne wyznaczenie jest kluczowym krokiem w zapewnieniu trwałości i

 Długowieczność gotowych cholewek butów, zwiększając komfort i satysfakcję użytkownika.

9. Kontrola tkanin i pakiety rolki

Przed opakowaniem oblbowane obfity butów podlegają rygorystycznej kontroli w celu wykrycia wszelkich wad lub niedoskonałości. Skrupulatnie wyszkoleni inspektorzy 

Przeglądaj każdą rolkę materiału, zapewniając przestrzeganie standardów i specyfikacji jakości. Po zatwierdzeniu materiał jest starannie zapakowany w rolkę 

Pakiety, gotowe do dystrybucji dla producentów obuwia.

10. Wniosek

Proces produkcji cholernych butów jest wieloaspektowym przedsięwzięciem, które wymaga precyzji, wiedzy i dbałości o szczegóły 

Na każdym etapie. Od kontroli tkanin Greige po ostateczne ustawianie i opakowanie, każdy krok odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości buta 

OPPER, które spełniają wymagania wymagających konsumentów.

FAQ

1. Co to jest tkanina Greige?

   Fabratura Greige odnosi się do niedokończonej tkaniny w swoim surowym stanie, przed farbowaniem lub procesami wykończenia.

2. Dlaczego wstępne ustawienie jest konieczne na maszynie do stentera?

   Wstępne ustawienie zapewnia stabilność wymiarową i minimalizuje zniekształcenie w tkaninie podczas kolejnych etapów przetwarzania.

3. W jaki sposób w laboratorium wybierane są schematy kolorów?

   Schematy kolorów są wybierane na podstawie trendów rynkowych, preferencji klientów i rozważań, takich jak szybkość światła i możliwość mycia.

4. Jaki jest cel dewastowania w przetwarzaniu tkanin?

   De-watering usuwa nadmiar wilgoci i chemikaliów z tkaniny, przygotowując ją do dalszego przetwarzania i zwiększając jego jakość.

5. Dlaczego ostateczne wyznaczenie jest ważne dla obrzyżowanych butów warpów?

   Ostateczne wyznaczenie nadaje tkaninom stabilność wymiarową i retencję kształtu, zapewniając optymalne dopasowanie i wydajność w gotowym produkcie.

Powiązane artykuły:

1.  Jak wyprodukować górną tkaninę butów z klejnotem.

2.  Jak wykonać projekty do butów na drutach osnowy?

koniec.

E -mail : info@azentex.com 

Strona internetowa : www.azentex.com