Akademi Knitting Warp A-Baze | Berita

Anda di sini: Rumah » Berita » Akademi » Proses Upper Sepatu Warp-Rnitted: Panduan Komprehensif

Proses bagian atas sepatu rajutan warp: panduan komprehensif

Tampilan: 128     Penulis: A-Zen Academy Publish Time: 2024-04-24 Asal: Asli

Tombol Berbagi Facebook
Tombol Berbagi Twitter
Tombol Berbagi Baris
Tombol Berbagi WeChat
Tombol Berbagi LinkedIn
Tombol Berbagi Pinterest
Tombol Berbagi WhatsApp
Tombol Berbagi Sharethis



Bagian atas sepatu warp-rajutan adalah komponen integral dari alas kaki modern, menyediakan struktur, dukungan, dan daya tarik estetika. Di artikel ini, kami akan mempelajari 

ke dalam proses rumit dari manufaktur bagian atas sepatu rajutan, mencakup langkah-langkah penting dari inspeksi kain greige hingga pengaturan akhir dan kain 

Paket inspeksi dan gulungan.


1. Pengantar bagian atas sepatu rajutan warp


Teknologi warp-rajutan merevolusi industri tekstil dengan memungkinkan produksi kain yang rumit dan tahan lama. 

Dalam manufaktur alas kaki, bagian atas sepatu rajutan yang diproduksi dari rom Rdj7/1 dan RDJ6/2 bermain vital dalam memberikan kenyamanan,  daya tahan, 

Piezo-Jacquard-Maintenance-Knowledgedan gaya


Bagian atas ini membuat mesin rajutan lungsin, yang dengan rumit menyisipkan benang ke arah warp, menciptakan kain yang stabil dan tangguh.


Selain itu, berkat teknologi Peizo-Jacquard  , bagian atas sepatu yang rajutan menunjukkan keunggulan penting dalam desain pola yang tidak terbatas.


Terlepas dari ini, mesin rajutan warp juga luar biasa mesin rajut datar dan mesin rajut melingkar dalam produktivitasnya yang besar. 



2. Inspeksi Kain Greige


Sebelum melanjutkan dengan pemrosesan lebih lanjut, inspeksi kain Greige sangat penting untuk memastikan kualitas dan konsistensi. Kain greige, dalam keadaan mentah, 

mengalami pengawasan yang cermat untuk cacat seperti penyimpangan benang, noda, atau ketidakkonsistenan dalam tekstur. 

Langkah ini sangat penting untuk mempertahankan  standar tinggi di seluruh proses pembuatan. 

Secara umum, pabrik pewarnaan pertama -tama memeriksa bahan yang masuk. Proses ini tidak hanya memeriksa kuantitasnya, tetapi juga melakukan a 

Inspeksi Kualitas Awal.

1. Inspeksi kain


3. Pra-pengaturan di mesin stents


Setelah kain Greige melewati inspeksi, ia mengalami pra-penetapan pada mesin stenter. Pra-pengaturan melibatkan peregangan kain ke tempatnya 

Lebar dan panjang yang diinginkan sambil secara simultan mengatur panas untuk menstabilkan serat. Pra-penetapan yang tepat memastikan stabilitas dimensi dan 

meminimalkan distorsi selama tahap pemrosesan berikutnya.

Biasanya, mesin pra-penetapan mengacu pada mesin stenter dengan 10 kamar, tempetatur diatur antara 180 ℃ hingga 190 ℃, dan 

Kecepatan kerja sekitar 25 yard/minite. 


2. Pra-pengaturan (1)

2. Pra-pengaturan (3)


4. Skema warna di lab


Pemilihan skema warna adalah aspek penting dari fabrikasi atas sepatu yang rajutan. Di laboratorium, para ahli tekstil dengan cermat 

Menganalisis tren warna, preferensi pelanggan, dan permintaan pasar untuk mengembangkan skema warna yang menawan. Faktor -faktor seperti Lightfastness, 

kemampuan pencucian, dan ramah lingkungan dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan umur panjang dan keberlanjutan warna yang dipilih.

3. Skema Warna


5. Proses pewarnaan warna


Pencelupan warna adalah langkah penting dalam meningkatkan daya tarik estetika bagian atas sepatu rajutan warp. Berbagai teknik pewarnaan, termasuk PPN 

Pencelupan, pewarnaan pigmen, dan pewarnaan reaktif, digunakan untuk mencapai warna yang cerah dan tahan lama. Ukuran kontrol kualitas yang ketat 

diimplementasikan untuk mempertahankan konsistensi warna dan keseragaman di seluruh batch.

4. Pewarnaan

5. Dewatering


6. Proses de-watering


Mengikuti pewarnaan warna, kain mengalami proses watering de-watering untuk menghilangkan kelembaban dan bahan kimia berlebih. De-watering biasanya 

dicapai melalui cara mekanis atau termal, memastikan dehidrasi menyeluruh tanpa mengorbankan integritas kain. Sesuai 

De-watering sangat penting untuk langkah-langkah pemrosesan selanjutnya dan kualitas keseluruhan produk jadi.


7. Penyortiran kain


Penyortiran kain melibatkan mengkategorikan kain yang dicelup dan de-watered berdasarkan kriteria yang telah ditentukan seperti warna, tekstur, dan kualitas. 

Teknisi terampil dengan cermat memeriksa setiap gulungan kain, memastikan kesesuaian dengan spesifikasi dan mengidentifikasi penyimpangan atau 

cacat. 

Penyortiran kain yang efisien merampingkan produksi dan meminimalkan limbah, sehingga mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya, dan dari bentuk jubahnya ke bentuk datar, 

Membuatnya  adalah Eaiter untuk langkah selanjutnya, pengaturan akhir. 

6. Penyortiran kain


8. Proses pengaturan akhir


Proses pengaturan akhir memberikan stabilitas dimensi dan retensi bentuk pada bagian atas sepatu rajutan warp. Melalui panas dan tekanan yang terkontrol, 

Kain mengalami penataan ulang molekuler, memastikan kesesuaian dan kinerja yang optimal. Pengaturan akhir adalah langkah penting dalam memastikan daya tahan dan

 Umur panjang bagian atas sepatu yang sudah jadi, meningkatkan kenyamanan dan kepuasan pemakainya.

7. pengaturan akhir (4)

7. pengaturan akhir (1)

7. pengaturan akhir (3)

7. pengaturan akhir (2)


9. Paket Inspeksi dan Gulungan Kain


Sebelum dikemas, bagian atas sepatu rajutan warp menjalani inspeksi yang ketat untuk mendeteksi kekurangan atau ketidaksempurnaan. Inspektur terlatih dengan cermat 

Meneliti setiap gulungan kain, memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi kualitas. Setelah disetujui, kain tersebut dikemas dengan hati -hati menjadi gulungan 

Paket, siap untuk distribusi ke produsen alas kaki.

8. Paket Roll (3)

8. Paket Roll (1)


10. Kesimpulan


Proses manufaktur bagian atas sepatu rajutan adalah upaya beragam yang membutuhkan ketepatan, keahlian, dan perhatian terhadap detail 

di setiap tahap. Dari inspeksi kain Greige hingga pengaturan akhir dan pengemasan, setiap langkah memainkan peran penting dalam menghasilkan sepatu berkualitas tinggi 

bagian atas yang memenuhi tuntutan konsumen yang cerdas.


FAQ


1. Apa itu kain Greige?


   Kain Greige mengacu pada kain yang belum selesai dalam keadaan mentahnya, sebelum proses pewarnaan atau finishing.


2. Mengapa pra-penetapan diperlukan pada mesin stenter?


   Pra-pengaturan memastikan stabilitas dimensi dan meminimalkan distorsi pada kain selama tahap pemrosesan berikutnya.


3. Bagaimana skema warna dipilih di laboratorium?


   Skema warna dipilih berdasarkan tren pasar, preferensi pelanggan, dan pertimbangan seperti cahaya dan kemampuan mencuci.


4. Apa tujuan de-watering dalam pemrosesan kain?


   De-watering menghilangkan kelebihan kelembaban dan bahan kimia dari kain, mempersiapkannya untuk memproses lebih lanjut dan meningkatkan kualitasnya.


5. Mengapa pengaturan akhir penting untuk bagian atas sepatu rajutan warp?


   Pengaturan akhir memberikan stabilitas dimensi dan retensi bentuk pada kain, memastikan kesesuaian dan kinerja yang optimal dalam produk jadi.



Artikel terkait:


1.  Bagaimana cara menghasilkan kain atas sepatu yang rajutan lungsin yang unggul?


2.  Bagaimana cara membuat desain untuk sepatu jacquard rajutan warp?


akhir.


Email : info@azentex.com 

Situs web www.azentex.com 


Kami memiliki pengalaman 15 tahun dalam penelitian dan produksi mesin rajutan warp.

Produk

Tautan cepat

Hubungi kami
    info@azentex.com
        edison@azentex.com
    +86-15861179152
    Distrik Wujin, Changzhou, Jiangsu
© Hak Cipta 2022 Changzhou A-Zen Textile Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang -undang.