Học viện đan A-Zen Warp | Tin tức

Bạn : Trang chủ » Tin tức » Học viện đang ở đây

Quá trình Uppers được dệt bằng sợi dọc: Hướng dẫn toàn diện

Quan điểm: 128     Tác giả: A-Zen Academy Publish Time: 2024-04-24 Nguồn gốc: Nguyên bản

Nút chia sẻ Facebook
Nút chia sẻ Twitter
Nút chia sẻ dòng
Nút chia sẻ WeChat
Nút chia sẻ LinkedIn
Nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
Nút chia sẻ chia sẻ



Những chiếc giày có dây đeo warp là các thành phần không thể thiếu của giày dép hiện đại, cung cấp cấu trúc, hỗ trợ và sự hấp dẫn thẩm mỹ. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu 

vào quá trình phức tạp của việc sản xuất giày cao cổ, bao gồm các bước thiết yếu từ kiểm tra vải greige đến thiết lập cuối cùng và vải 

Kiểm tra và gói cuộn.


1.


Công nghệ dệt kim đã cách mạng hóa ngành dệt may bằng cách cho phép sản xuất các loại vải phức tạp và bền. 

Trong sản xuất giày dép, những chiếc giày có dây đeo warp đã sản xuất f rom RDJ7/1 RDJ6/2 chơi một Ro le quan trọng trong việc cung cấp sự thoải mái,  độ bền, 

Piezo-Jacquard-Bootheredgedgevà phong cách


Những uppers này được chế tạo các máy móc sợi dọc, trong đó các sợi xen kẽ phức tạp theo hướng dọc, tạo ra một loại vải ổn định và kiên cường.


Bên cạnh đó, nhờ vào công nghệ Peizo-Jacquard  , những chiếc giày có dây đeo sợi dây cho thấy một lợi thế nổi bật trong các thiết kế mẫu không giới hạn.


Ngoài ra, máy đan sợi dọc cũng nổi bật với máy đan phẳng và máy đan tròn trong năng suất khổng lồ của nó. 



2. Kiểm tra vải Greige


Trước khi tiến hành xử lý thêm, kiểm tra vải greige là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán. Vải greige, ở trạng thái thô của nó, 

trải qua sự giám sát tỉ mỉ cho các khiếm khuyết như các bất thường, vết bẩn hoặc sự không nhất quán trong kết cấu. 

Bước này là bắt buộc để duy trì  các tiêu chuẩn cao trong suốt quá trình sản xuất. 

Nói chung, nhà máy nhuộm đầu tiên kiểm tra các vật liệu đến. Quá trình này không chỉ kiểm tra số lượng mà còn tiến hành 

Kiểm tra sơ bộ chất lượng.

1. Kiểm tra vải


3. Đặt trước trên máy Stenter


Một khi vải greige vượt qua kiểm tra, nó trải qua thiết lập trước trên máy Stenter. Thiết lập trước liên quan đến việc kéo dài vải vào 

Chiều rộng và chiều dài mong muốn trong khi đồng thời thiết lập nhiệt để ổn định các sợi. Thiết lập trước phù hợp đảm bảo ổn định chiều và 

giảm thiểu biến dạng trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.

Thông thường, máy thiết lập trước đề cập đến một máy Stenter có 10 buồng, nhiệt độ được đặt từ 180 đến 190 và 

Tốc độ làm việc là khoảng 25 yard/minite. 


2. Đặt trước (1)

2. Đặt trước (3)


4. Định trình màu trong phòng thí nghiệm


Việc lựa chọn các phối màu là một khía cạnh quan trọng của việc chế tạo giày trên sợi dọc. Trong phòng thí nghiệm, các chuyên gia dệt may tỉ mỉ 

Phân tích xu hướng màu sắc, sở thích của khách hàng và nhu cầu thị trường để phát triển các phối màu quyến rũ. Các yếu tố như độ sáng nhẹ, 

Khả năng rửa sạch, và thân thiện với môi trường được xem xét cẩn thận để đảm bảo tuổi thọ và tính bền vững của các màu sắc được chọn.

3. Phối màu


5. Quá trình nhuộm màu


Thuốc nhuộm màu là một bước quan trọng trong việc tăng cường sức hấp dẫn thẩm mỹ của những chiếc giày có dây đeo sợi bị cong. Các kỹ thuật nhuộm khác nhau, bao gồm VAT 

Nhuộm, nhuộm sắc tố và nhuộm phản ứng, được sử dụng để đạt được màu sắc rực rỡ và lâu dài. Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt 

được thực hiện để duy trì tính nhất quán màu sắc và tính đồng nhất trên các lô.

4 ... Nhuộm

5. Xả nước


6. Quá trình khử nước


Sau khi nhuộm màu, vải trải qua quá trình khử nước để loại bỏ độ ẩm và hóa chất dư thừa. De tatering thường là 

Đạt được thông qua các phương tiện cơ học hoặc nhiệt, đảm bảo mất nước kỹ lưỡng mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vải. Thích hợp 

Việc khử nước là điều cần thiết cho các bước xử lý tiếp theo và chất lượng tổng thể của thành phẩm.


7. Sắp xếp vải


Phân loại vải liên quan đến việc phân loại vải nhuộm và khử nước dựa trên các tiêu chí được xác định trước như màu sắc, kết cấu và chất lượng. 

Các kỹ thuật viên lành nghề kiểm tra tỉ mỉ từng cuộn vải, đảm bảo sự phù hợp với các thông số kỹ thuật và xác định bất kỳ sai lệch hoặc 

khiếm khuyết. 

Sắp xếp vải hiệu quả Sản xuất hợp lý hóa và giảm thiểu chất thải, do đó tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và từ hình dạng áo choàng của nó đến hình dạng phẳng, 

Làm cho  nó là người ăn cho bước tiếp theo, thiết lập cuối cùng. 

6. Sắp xếp vải


8. Quá trình thiết lập cuối cùng


Quá trình thiết lập cuối cùng truyền đạt sự ổn định và duy trì hình dạng kích thước cho những chiếc giày được đan bằng sợi dọc. Thông qua nhiệt và áp lực được kiểm soát, 

Các loại vải trải qua sự sắp xếp lại phân tử, đảm bảo phù hợp và hiệu suất tối ưu. Thiết lập cuối cùng là một bước quan trọng trong việc đảm bảo độ bền và

 Tuổi thọ của những chiếc giày hoàn thành, tăng cường sự thoải mái và hài lòng của người đeo.

7. Cài đặt cuối cùng (4)

7. Cài đặt cuối cùng (1)

7. Cài đặt cuối cùng (3)

7. Cài đặt cuối cùng (2)


9. Kiểm tra vải và gói cuộn


Trước khi đóng gói, những chiếc giày có dây đeo sợi dọc trải qua kiểm tra nghiêm ngặt để phát hiện bất kỳ sai sót hoặc không hoàn hảo nào. Thanh tra được đào tạo tỉ mỉ 

Xem xét kỹ lưỡng từng cuộn vải, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật chất lượng. Sau khi được phê duyệt, vải được đóng gói cẩn thận thành cuộn 

gói, sẵn sàng để phân phối cho các nhà sản xuất giày dép.

Gói cuộn 8 (3)

Gói cuộn 8 (1)


10. Kết luận


Quá trình sản xuất giày cao gót được đóng băng sợi dọc là một nỗ lực nhiều mặt đòi hỏi phải có độ chính xác, chuyên môn và chú ý đến chi tiết 

ở mọi giai đoạn. Từ kiểm tra vải greige đến thiết lập và đóng gói cuối cùng, mỗi bước đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất giày chất lượng cao 

Uppers đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng sành điệu.


Câu hỏi thường gặp


1. Vải greige là gì?


   Vải greige đề cập đến vải chưa hoàn thành ở trạng thái thô của nó, trước khi nhuộm hoặc hoàn thiện quá trình.


2. Tại sao thiết lập trước cần thiết trên máy Stenter?


   Thiết lập trước đảm bảo sự ổn định kích thước và giảm thiểu biến dạng trong vải trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.


3. Các phối màu được chọn trong phòng thí nghiệm như thế nào?


   Các phối màu được lựa chọn dựa trên xu hướng thị trường, sở thích của khách hàng và các cân nhắc như độ nhẹ và khả năng giặt.


4. Mục đích của việc khử nước trong xử lý vải là gì?


   Thoát nước loại bỏ độ ẩm và hóa chất dư thừa khỏi vải, chuẩn bị nó để xử lý thêm và tăng cường chất lượng của nó.


5


   Cài đặt cuối cùng tạo ra sự ổn định và duy trì hình dạng kích thước cho vải, đảm bảo phù hợp và hiệu suất tối ưu trong thành phẩm.



Các bài viết liên quan:


1.  Làm thế nào để sản xuất vải trên sợi dọc cao cấp?


2.  Làm thế nào để tạo ra các thiết kế cho warp đan giày jacquard?


kết thúc.


Email : info@azentex.com 

Trang web www.azentex.com 


Chúng tôi có 15 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và sản xuất máy móc đan WARP.

Các sản phẩm

Liên kết nhanh

Liên hệ với chúng tôi
    info@azentex.com
        edison@azentex.com
    +86-15861179152
Quận Wujin     , Changezhou, Jiangsu
© Bản quyền 2022 Changzhou A-Zen CÔNG TY TNHH DASTILE, LTD. Tất cả quyền được bảo lưu.