보기 : 128 저자 : A-Zen Academy Publish Time : 2024-04-24 Origin : 원래의
Warp-Knited Shoe Uppers는 현대 신발의 필수 구성 요소로 구조,지지 및 미적 매력을 제공합니다. 이 기사에서는 우리는 폴란드 할 것입니다
Greige Fabric 검사에서 최종 설정 및 직물에 이르기까지 필수 단계를 다루는 Warp-Manted Shoe Uppers를 제조하는 복잡한 과정으로
검사 및 롤 패키지.
Warp-Knitting 기술은 복잡하고 내구성있는 직물의 생산을 가능하게함으로써 섬유 산업에 혁명을 일으켰습니다.
신발 제조에서 Warp-Knited Shoe Uppers는 F Rom을 생산했습니다 RDJ7/1 및 RDJ6/2는 중요한 역할을합니다 편안함, 내구성을 제공하는 데 .
그리고 스타일.
이 업퍼는 날실 방향으로 원사를 복잡하게 인터레이스하여 틀을 넓히고 안정적이고 탄력적 인 직물을 만듭니다.
게다가, 덕분에 Peizo-Jacquard 기술 Warp-knited Shoe Uppers는 무제한 패턴 디자인에서 두드러진 이점을 보여줍니다.
이 외에도 Warp 뜨개질 기계는 플랫 니트 머신과 원형 뜨개질 기계가 생산성이 뛰어납니다.
추가 처리를 진행하기 전에 Greige 직물 검사는 품질과 일관성을 보장하는 데 중요합니다. 원시 상태의 Greige Fabric,
원사 불규칙성, 얼룩 또는 질감의 불일치와 같은 결함에 대한 세심한 조사를받습니다.
이 단계는 유지하기 위해 필수적입니다 . 제조 공정 전반에 걸쳐 높은 표준을
일반적으로 염색 공장은 먼저 들어오는 재료를 검사합니다. 이 과정은 수량을 확인할뿐만 아니라
품질의 예비 검사.
Greige Fabric이 검사를 통과하면 스텐더 기계에서 사전 설정을 겪습니다. 사전 설정은 직물을 그것으로 스트레칭하는 것입니다
섬유를 안정화시키기 위해 동시에 열을내는 동시에 원하는 폭과 길이. 적절한 사전 설정은 치수 안정성을 보장합니다
후속 처리 단계에서 왜곡을 최소화합니다.
일반적으로 사전 설정 머신은 10 개의 챔버가있는 스텐더 기계를 말하며, 온도는 180 ℃에서 190 ℃ 사이에서 설정되며
작업 속도는 약 25 야드/마이네이트입니다.
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색 구성표의 선택은 Warp-knited Shoe 상부 제조의 중요한 측면입니다. 실험실에서 섬유 전문가들은 세 심하게 전문가입니다
매력적인 색 구성표를 개발하기위한 색상 트렌드, 고객 선호도 및 시장 요구를 분석합니다. 가벼움과 같은 요인,
원하는 색상의 수명과 지속 가능성을 보장하기 위해 세척 성과 친환경 성이 신중하게 고려됩니다.
컬러 염색은 Warp-knited Shoe Uppers의 미적 매력을 향상시키는 중추적 인 단계입니다. VAT를 포함한 다양한 염색 기술
염색, 안료 염색 및 반응성 염색은 활기차고 오래 지속되는 색상을 달성하기 위해 사용됩니다. 엄격한 품질 관리 조치
배치에 걸쳐 색상 일관성과 균일 성을 유지하기 위해 구현됩니다.
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컬러 염색 후, 직물은 과도한 수분과 화학 물질을 제거하기 위해 탈수 과정을 겪습니다. 탈수는 일반적으로입니다
기계적 또는 열 수단을 통해 달성되어 직물의 무결성을 손상시키지 않고 철저한 탈수를 보장합니다. 적절한
탈수는 후속 처리 단계와 완제품의 전반적인 품질에 필수적입니다.
직물 분류에는 색상, 질감 및 품질과 같은 사전 정의 된 기준에 따라 염색 및 탈수 된 직물을 분류하는 것이 포함됩니다.
숙련 된 기술자는 각 직물 롤 롤을 세 심하게 검사하여 사양에 대한 적합성을 보장하고 편차를 식별하거나
결함.
효율적인 직물 분류는 생산을 간소화하고 폐기물을 최소화하여 자원 활용을 최적화하고 가운 모양에서 평평한 모양에 이르기까지
하기 위한 Eaiser입니다. 다음 단계에서 최종 설정을
최종 설정 프로세스는 warp-knited 슈즈 업에 치수 안정성과 모양 유지를 부여합니다. 제어 된 열과 압력을 통해
직물은 분자 재 배열을 겪어 최적의 적합성과 성능을 보장합니다. 최종 설정은 내구성을 보장하고
완성 된 신발 가리기의 수명, 착용자의 안락함과 만족을 향상시킵니다.
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포장하기 전에, Warp-knited Shoe Uppers는 결함이나 결함을 감지하기 위해 엄격한 검사를받습니다. 훈련 된 검사관
각 직물 롤을 면밀히 조사하여 품질 표준 및 사양을 준수합니다. 일단 승인되면, 직물은 조심스럽게 롤에 포장됩니다
신발 제조업체에 배포 할 준비가 된 패키지.
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Warp-Manted Shoe Uppers를 제조하는 과정은 정확성, 전문 지식 및 세부 사항에 대한 관심이 필요한 다각적 인 노력입니다.
모든 단계에서. Greige 직물 검사에서 최종 설정 및 포장에 이르기까지 각 단계는 고품질 신발을 생산하는 데 중요한 역할을합니다.
분별력있는 소비자의 요구를 충족시키는 업퍼.
Greige Fabric은 염색 또는 마무리 공정 전에 원시 상태에서 미완성 된 직물을 말합니다.
사전 설정은 차원 안정성을 보장하고 후속 처리 단계에서 직물의 왜곡을 최소화합니다.
색 구성표는 시장 동향, 고객 선호도 및 가벼움 및 세척 성과 같은 고려 사항에 따라 선택됩니다.
탈수는 직물에서 과도한 수분과 화학 물질을 제거하여 추가 가공 및 품질 향상을 준비합니다.
최종 설정은 직물에 치수 안정성과 모양 유지를 제공하여 완제품의 최적의 적합성과 성능을 보장합니다.
끝.
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