দর্শন: 128 লেখক: এ-জেন একাডেমি প্রকাশের সময়: 2024-04-24 উত্স: আসল
ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি আধুনিক পাদুকাগুলির অবিচ্ছেদ্য উপাদান, কাঠামো, সমর্থন এবং নান্দনিক আবেদন সরবরাহ করে। এই নিবন্ধে, আমরা আবিষ্কার করব
ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি উত্পাদন করার জটিল প্রক্রিয়াতে, গ্রেজ ফ্যাব্রিক পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত-সেটিং এবং ফ্যাব্রিক পর্যন্ত প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি কভার করে
পরিদর্শন এবং রোল প্যাকেজ।
ওয়ার্প-বুনন প্রযুক্তি জটিল এবং টেকসই কাপড়ের উত্পাদন সক্ষম করে টেক্সটাইল শিল্পকে বিপ্লব ঘটিয়েছিল।
পাদুকা উত্পাদনতে, ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি এফ রম উত্পাদিত আরডিজে 7/1 এবং আরডিজে 6/2 একটি গুরুত্বপূর্ণ রো লে খেলুনআরাম, স্থায়িত্ব, সরবরাহ করার ক্ষেত্রে
এবং স্টাইল.
এই আপারগুলি ওয়ার্প-বোনা মেশিনগুলি তৈরি করছে, যা একটি স্থিতিশীল এবং স্থিতিস্থাপক ফ্যাব্রিক তৈরি করে ওয়ার্পের দিকের জটিলভাবে সুতাগুলি ইন্টারলেস করে।
এছাড়াও, পিজো-জ্যাকার্ড প্রযুক্তির জন্য ধন্যবাদ, ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি সীমাহীন প্যাটার্ন ডিজাইনে একটি বিশিষ্ট সুবিধা দেখায়।
এগুলি ছাড়াও, ওয়ার্প বুনন মেশিনটি ফ্ল্যাট বুনন মেশিন এবং এর বিশাল উত্পাদনশীলতায় বিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিনটিও অসামান্য।
আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে, মান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য গ্রিজ ফ্যাব্রিক পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্রিজ ফ্যাব্রিক, এর কাঁচা অবস্থায়,
সুতার অনিয়ম, দাগ বা জমিনে অসঙ্গতিগুলির মতো ত্রুটিগুলির জন্য সূক্ষ্ম তদন্তের মধ্য দিয়ে যায়।
এই পদক্ষেপটি বজায় রাখা জরুরী । উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উচ্চমান
সাধারণভাবে বলতে গেলে, রঞ্জনিত কারখানাটি প্রথমে আগত উপকরণগুলি পরীক্ষা করে। এই প্রক্রিয়াটি কেবল পরিমাণটি পরীক্ষা করে না, তবে এটিও পরিচালনা করে
মানের প্রাথমিক পরিদর্শন।
একবার গ্রিজ ফ্যাব্রিক পরিদর্শন পাস করার পরে, এটি স্টেন্টার মেশিনে প্রাক-সেটিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। প্রাক-সেটিং এর সাথে ফ্যাব্রিকটি প্রসারিত করা জড়িত
একই সাথে তন্তুগুলি স্থিতিশীল করার জন্য এটি তাপ-সেটিং করার সময় কাঙ্ক্ষিত প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য। যথাযথ প্রাক-সেটিংটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নিশ্চিত করে
পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে বিকৃতি হ্রাস করে।
সাধারণত, প্রাক-সেটিং মেশিনটি 10 টি চেম্বার সহ একটি স্টেন্টার মেশিনকে বোঝায়, টেম্পেচারটি 180 ℃ থেকে 190 ℃ এর মধ্যে সেট করা আছে এবং
কাজের গতি প্রায় 25 গজ/মিনাইট।
রঙিন স্কিমগুলির নির্বাচনটি ওয়ার্প-বোনা জুতো উপরের বানোয়াটের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। পরীক্ষাগারে, টেক্সটাইল বিশেষজ্ঞরা সাবধানতার সাথে
রঙিন প্রবণতা, গ্রাহকের পছন্দগুলি এবং বাজারের মনোমুগ্ধকর রঙিন স্কিমগুলি বিকাশের দাবি বিশ্লেষণ করুন। আলোকসজ্জা হিসাবে কারণ,
নির্বাচিত রঙগুলির দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ওয়াশিবিলিটি এবং পরিবেশ-বন্ধুত্বপূর্ণতা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা হয়।
রঙ ডাইং ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলির নান্দনিক আবেদন বাড়ানোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ভ্যাট সহ বিভিন্ন রঞ্জনিক কৌশল
রঞ্জন, রঙ্গক রঞ্জন এবং প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জন, প্রাণবন্ত এবং দীর্ঘস্থায়ী রঙ অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা হয়। কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ব্যাচ জুড়ে রঙের ধারাবাহিকতা এবং অভিন্নতা বজায় রাখতে প্রয়োগ করা হয়।
রঙিন রঞ্জনের পরে, ফ্যাব্রিক অতিরিক্ত আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকগুলি অপসারণের জন্য একটি ডি-জলকরণ প্রক্রিয়া করে। ডি-জলকরণ সাধারণত হয়
যান্ত্রিক বা তাপীয় উপায়ে অর্জন করা, ফ্যাব্রিকের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে পুরোপুরি ডিহাইড্রেশন নিশ্চিত করা। যথাযথ
পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ এবং সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক মানের জন্য ডি-জলকরণ প্রয়োজনীয়।
ফ্যাব্রিক বাছাইয়ের মধ্যে রঙ, জমিন এবং মানের মতো পূর্বনির্ধারিত মানদণ্ডের ভিত্তিতে রঞ্জক এবং ডি-ওয়াটার ফ্যাব্রিককে শ্রেণিবদ্ধকরণ করা জড়িত।
দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা প্রতিটি ফ্যাব্রিকের রোলকে সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করে, নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে এবং কোনও বিচ্যুতি বা সনাক্তকরণ
ত্রুটি।
দক্ষ ফ্যাব্রিক বাছাই স্ট্রিমলাইনগুলি উত্পাদন এবং বর্জ্য হ্রাস করে, যার ফলে সংস্থান ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে এবং এর পোশাকের আকার থেকে সমতল আকারে,
এটি তৈরি করা পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য ইজারার, চূড়ান্ত-সেটিং।
চূড়ান্ত-স্থাপন প্রক্রিয়াটি ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি এবং শেপ ধরে রাখার জন্য ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলিতে। নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং চাপ মাধ্যমে,
ফ্যাব্রিকটি সর্বোত্তম ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে আণবিক পুনর্বিন্যাসের মধ্য দিয়ে যায়। স্থায়িত্ব এবং নিশ্চিত করার জন্য চূড়ান্ত সেটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ
সমাপ্ত জুতো আপারগুলির দীর্ঘায়ু, পরিধানকারী আরাম এবং সন্তুষ্টি বাড়ানো।
প্যাকেজিংয়ের আগে, ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি কোনও ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করতে কঠোর পরিদর্শন করে। প্রশিক্ষিত পরিদর্শকরা সাবধানে
মানের মান এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে আনুগত্য নিশ্চিত করে ফ্যাব্রিকের প্রতিটি রোল যাচাই করুন। একবার অনুমোদিত হয়ে গেলে, ফ্যাব্রিকটি সাবধানে রোলটিতে প্যাকেজ করা হয়
প্যাকেজগুলি, পাদুকা প্রস্তুতকারীদের বিতরণের জন্য প্রস্তুত।
ওয়ার্প-বোনা জুতো আপারগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একটি বহুমুখী প্রচেষ্টা যার জন্য নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বিশদে মনোযোগ প্রয়োজন
প্রতিটি পর্যায়ে গ্রিজ ফ্যাব্রিক পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত-সেটিং এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত প্রতিটি পদক্ষেপ উচ্চমানের জুতো তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে
আপারগুলি যা গ্রাহকদের বিচক্ষণ দাবি পূরণ করে।
গ্রিজ ফ্যাব্রিক তার কাঁচা অবস্থায় অসম্পূর্ণ ফ্যাব্রিককে বোঝায়, রঞ্জন বা সমাপ্তির প্রক্রিয়াগুলির আগে।
প্রাক-সেটিং ডাইমেনশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে ফ্যাব্রিকের বিকৃতি হ্রাস করে।
রঙিন স্কিমগুলি বাজারের প্রবণতা, গ্রাহকের পছন্দ এবং আলোকসজ্জা এবং ওয়াশেবিলিটির মতো বিবেচনার ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়।
ডি-ওয়াটারিং ফ্যাব্রিক থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকগুলি সরিয়ে দেয়, এটি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং এর গুণমান বাড়ানোর জন্য প্রস্তুত করে।
ফাইনাল-সেটিং ফ্যাব্রিকের কাছে মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং আকৃতি ধরে রাখার ব্যবস্থা করে, সমাপ্ত পণ্যটিতে অনুকূল ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
শেষ।
ইমেল : info@azentex.com
ওয়েবসাইট : www.azentex.com