Jak wyprodukować górną tkaninę butów z klejnotem.

Ziemiona w warp buty górna tkanina lub tkanina wzorzysty z siatki powietrznej, która jest wykonana z Jacquard o podwójnie potrzebnych batonikach, takich jak maszyny do zerowy RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 i RDJ6/2 , to wysokiej klasy tkanina warpowa używana w górnym sektorze tkanin.

Jak stworzyć górną część butów wzorzystych, od szkiców projektowych po ostateczną produkcję, jest tematem zasługującym na głębokie badania. A-Zen Academy przedstawia pełny  proces i kluczową wiedzę z wieloletniego doświadczenia w tym artykule, od procesu wypaczania po ostatnie zakończone prace testowe jakości tkaniny. 

Mamy nadzieję, że więcej klientów odniesie wielki sukces z ich podwójnie potrzebnych maszyn dziewiarskich Jacquard Warp.

1, ścisłe wymagania dotyczące górnych tkanin obuwniczych

Aby wyprodukować wysokiej klasy tkaninę butów, producent musi na przykład przeprowadzić różne aspekty jakości, wydłużenie przy przerwie przędzy musi przybyć 30%, jakość z łatwością tkaniny po 200 000 razy składanie, odległość netto utrzymywana w odległości 3-5 mm i wiele innych.

Są to warunki wstępne, aby upewnić się, że debondowanie nastąpiło podczas chodzenia lub biegania.

Struktura dziania osnowy różni się od innych pod względem silnej stabilności, w przeciwieństwie do maszyn do dzianiny wątków, ogromna większość maszyn dziewiarskich osnowy jest prostoliniowa, tj. Proste łóżko igły, a nie okrągłe. W ten sposób są karmione z wiązek warp i wykonują tkaninę, która jest dzianina i gromadzona w otwartej szerokości, a nie w formie rurowej. 

2, proces od dziewiu do wykończenia

2.1 Cóż, rozpoczęcie się jest w połowie gotowe

Cały proces rozpoczyna się od subtelnego, ale ważnego kroku: wypaczenie (przędza wyparta z krajenia do belek, patrz Bezpośrednia maszyna wypaczenia AZ118L , wypaczanie przędzy mono Podział maszyny wypaczenia AZF328 ). Istnieją badania, że ​​80% spowodowanymi podczas  domyślnych problemów z tkaninami procesu wypaczania, więc dobre wypaczanie ma kluczowe znaczenie dla wszystkich użytkowników maszyn do dziewiarki warp.

Kluczowymi punktami w procesie wypaczenia są wiązki sterujące napięciem , przędzy długość lub odchylenie okrągłe , pełna tabele z zestawu jakość spójna i unikanie pęknięcia przędzy.

AZ118L Bezpośrednia maszyna wypaczająca wyposażona w system kamer, funkcje kopiowania, stożkowe stożki, detektor z przędzy i kontrolowane przez PLC wałki napięcia. Przy zastosowanych tych funkcjach dokładne napięcie i zakręty przędzy wypaczone w wiązki, każda wiązka pozostaje w tej samej jakości, co z tego pierwsza wiązka pary, z tego powodu zestaw wiązki może nadać temu samemu stabilne napięcie przędzy. 

Widmowy film z wypaczeniem : 

2.2 Proces wykrywania prętów z podwójnie potrzebą prętów

Maszyna dzianinowa raschel z podwójnie potrzebą raschel z systemem piezo Jacquard służy do produkcji górnej tkaniny buta, takiej jak model RDJ5/1, RDJ6/1 i RDJ7/1. Projektant tworzy górne projekty butów z oprogramowania, na przykład programu WKCAD i Eat DesignScope. 

Symulacja pokazuje dość animowany obraz górnego buta, a także prawdziwy super rozmiar buta.

Po dostosowaniu elementów igieł oraz gwintowaniu operator może rozpocząć pracę na drutach.

Aby osiągnąć bardziej kreatywne i różne wzorce, producent mógłby wybrać indywidualny stałą krainę dla szyszek żakardowych, a dzięki temu producent jest w stanie stworzyć różne osiągnięcia tkanin, aby reagować na rynek i kierować rynkiem. 

Produkcja górnej tkaniny buta RDJ może osiągnąć 25 metry/godzinę, z codzienną produkcją około 3000 par górnej tkaniny buta.

2.3 Proces wykończenia: farbowanie, mycie, ogrzewanie, ustawienie, cięcie laserowe i testowanie

Po dostarczeniu tkanin klejnotowych z warp Greige do fabryki farbowania i wykończenia, pierwszą pracą jest obliczenie i dostosowanie proporcji materiału barwnika. Poza tym rozpoczną się także prace mieszania kolorów. Po zakończeniu dwóch kroków tkaniny Greige należy umieścić w kadzi barwnej, która temperatura ustawia na 130 ℃ przez 2-8 godzin.

Para o wysokiej temperaturze 

Następnym krokiem jest proces mycia, ogrzewania i proces ustawiania wysokiej temperatury, podczas którego temperatura powinna być ustawiona na 170 ℃. Ostatnim procesem jest cięcie laserowe.

Ponadto wszystkie tkaniny rozpoczynają proces testu jakości, który obejmuje pięciodniowy test starzenia się pod 95% pokory i 75 ℃  Warunkiem pracy, a także symulowany eksperyment wymagany również do przetestowania jakości Struktury Struktury przędzy. Każda pęknięta tkanina, kolor jest żółty lub występuje pęknięcie przędzy podczas symulowanego eksperymentu, tkaniny zostaną odrzucone i wymagany jest proces rozpoczęcia.

3, około podwójnie potrzebnej maszyny raschel Jacquard Warp Maszyna

Podwójnie potrzebny bar raschel Jacquard Warp Machine służy do produkcji górnej tkaniny buta, najpopularniejsze modele maszyn to RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 i RDJ6/2, wśród której RDJ5/1, RDJ6/1 i RDJ7/1 są głównie wytwarzane tkaniną Air-Mesh Spacer.

Szerokość robocza maszyny dziewiarskiej z podwójnym poziomem prętów Jacquard wynosi 138 ', z wskaźnikami E22 i E24. Odległość pręta grzebienia z pucharu waha się od 1-12 mm. Prędkość produkcji może osiągnąć 550RPM.

A-Zen RDJ6/1 Warp Machine Machine Factory Factory Film: 

Powiązane resouces:  · Powiązany artykuł: Jak zrobić górny design but