Jak wykonać projekty do butów na drutach osnowy?

Podwójny pasek Raschel Jacquard Warp Maszyna Zawiera pojedyncze maszyny piezo jacquard, takie jak RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 i podwójne maszyny Jacquard , takie jak RDJ4/2 i RDJ6/2, a oba dwie maszyny są również nazwane jako nazywane jako dwie maszyny Bezszwowe maszyny do dziewiarki.  

RDJ6/2 Warp Machine jest do produkcji tkanin butów, RDJ6/2 zawiera dwa oddzielne pręty żakardowe i cztery paski naziemne. 

W tym artykule przestudiujemy, jak stworzyć wyższe wzory buta z podwójnymi wzorami Warp Knitting i know-how jego procesu wykończenia. 

I. Około RDJ4/2 (EL) i RDJ6/2 (EL)

Maszyna z podwójnie potrzebą technologią z piezo-Jacarda jest w stanie łączyć oddzielne powierzchnie tkanin z różnymi wzorami (tkanina podwójnie potrzebna jest również tkanina z siatką dystansową , która zawiera dwa kawałki cholewki tkaniny i część środkowego połączenia). Jego aplikacja obejmuje odzież bez płynów, takie jak rajstopy, noszenia jogi, odzież sportowa i cholewki obuwia. Wszystkie słupki podstawowe, a także pręty Jacquard, są kontrolowane przez elektryczny system jazdy ( system EL ), a system kontroli przędzy przyjmuje EBC . system odpuszczania przędzy  

RDJ Warp Machine Maszyna Specyfikacja:

· Szerokość pracy : 90 ', 138 ';

· Miernik : E22, E24, E28;

· Dysk wzoru : EL Drive;

· Odległość paska grzebienia z pucharami : 1-10 mm;

· Elementy dziewiarskie : dwa poszczególne batony igły zatrzasku, dwa pręty grzebienia i dwa pręty grzebienia;

· Wzburzenie tkaniny : napęd elektroniczny;

· Urządzenie partii : napęd elektroniczny.

O barach przewodników

Cztery (dwa) paski przewodników naziemnych dla struktury naziemnej i dwa paski przewodników piezo-Jacarda (oddzielne Jacquard), które sprawiają, że tworzenie ściegów na obu barach igły.

 

' 1': Gb1; ' 2、3': Jb2 (jb2.1, jb2.2); ' 4、5': Jb3 (jb3.1, jb3.2); ' 6': Gb4; ' 7': PRZEWODNIK PRZEWODNIK PRZEWODNIKA;

' 8': Back Droin-Over Bash; ' 9、10': Łóżek igły zatrzasku; ' 11、12' ： Łóżka obciążające.

Formowanie ściegów GB1 na przednim łóżku igły, formowanie ściegów GB4 na tylnym łóżku igły; JB2 i JB3 mogą tworzyć formę ściegów na obu łóżkach. Nr 9 i nr 10 to łóżka igły zatrzasku, a igła zatrzasku RDJ6/2 to igła 50.60G02, marka igły to Groz-Beckert. 

Specyfikacja przędzy sugerowana używając powyżej 15,6 TEX (140D), jeśli odległość pręta grzebienia jest zbyt wąska, przędza jest łatwa do zgromadzenia, aby nie mogły tworzyć nowych pętli. Podczas gdy odległość pod purzeniem jest zbyt szersza, maszyna byłaby trudna do uruchomienia. Sugerujemy ustawiony odległość odległości odległości pręta grzebienia między 1,2-1,5 mm.

II Podstawowa struktura podwójnych projektów Jacquard (RDJ4/2)

Podstawowa logika struktury piezo jacquard 

Jak jasno wskazujemy, że GB1 i GB4 tworzą struktury ściegów filarów, a JB2 tworzy głównie szwy na przednim łóżku i JB3 z tyłu. Notacja każdego paska naziemnego to:

GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1 //;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1 //;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0 //;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0 //.

Uznane na butach, górne wzory buta są tworzone głównie przez ruchy igieł prowadzących JB2 i JB3. Kiedy igły piezo jacquard nie poruszają się zarówno na kursy nieparzystych, jak i nawet, pod tym warunkiem tworzy się struktura światła. Kiedy igły prowadzące piezo jacquard poruszają się na dziwnych kursach, struktura siatki tworzy się, a kiedy poruszają się na równych kursach, konstrukcja ciężkiej.

Jest to podstawowa logika struktury tworzących tkaniny ruchów igieł piezo.

Różna struktura zagiętej warp 

Kiedy grunty breśnia GB1 i JB2 tworzą ścieg tylko na przednim łóżku oraz ściegu JB3 i GB4 tylko na tylnym łóżku, pojawia się osobny efekt netto. Jak obraz 2b pokazuje wyraźnie, siatka przednich łóżka i siatka tylnego łóżka porusza gdy .

I jak zauważa obraz 2C, gdy JB3 tworzy ścieg na przednim łóżku z kolorową lub inną przędzą specyfikacji od JB2 i GB1, dwie oddzielne powierzchnie zostaną połączone, aby stać się kompletnym tkaniną. Wreszcie, w Image 2D, gdy JB2 tworzy szwy na przednich i tylnych łóżkach, podczas gdy JB3 robi tylko na tylnym łóżku, oddzielne powierzchnie są również połączone, a przednia powierzchnia pokazuje tylko przędzenia z GB1 i JB2.

Podsumowując, różne zastosowanie prętów żakardowych doprowadziłoby do sumowania różnych górnych konstrukcji buta.

Przykład, jak zrobić podwójne tkaniny butów z podwójnym wypaczaczem

1. Oblicz rozmiar próbki buta:

Przed rozpoczęciem rozwoju projektowania dowiemy się, jak zmieniać rozmiar butów na kursach projektowych.

T oznacza całkowitą kolumnę butów, a V oznacza całkowite kursy butów. W oznacza rozmiar po stronie poziomej (cm), a H oznacza rozmiar po stronie pionowej (cm).

Obliczenia są następujące:

T = w*wpc;

V = H*CPC.

2. Oprogramowanie Jacquard Color Matrix

W oprogramowaniu do projektowania dziewiarskiego Warp ' H ' oznacza Piezo Jacquard Igles, a ' t ' oznacza ruch igły piezo.

Istnieje wiele kolorów w oprogramowaniu do projektowania dziania warp, a różne kolory stoją dla innej struktury siatki, podajemy krótki przykład:

4# i 8# Kolory stoją na strukturze lekkiej , 1# oznacza ciężką strukturę , 12# reprezentuje strukturę netto , 26# jest symbolem środkowej struktury między strukturą światła. 25# i 18# Średnia struktura łącza między strukturą netto a strukturą ciężkiej.

Różne kombinacje tych kolorów wytwarzają różne efekty siatki na wierzchniach obuwionych warp. 

Specyfikacja przędzy. Używany na butach:

GB1: 15,6 Tex/48F (140D/48F) pół-bright nylon FDY;

JB2: 23,3 Tex/72F (210d/72f) pół jasny nylon Dty;

JB3: 22,2 Tex/96F (200d/96f) pół jasnego poliestrowego DTY;

GB4: 16,7/48F (150D/48F) Półprzepłynny poliester Dty.

Warp Knitting Machine Typ i parametr techniki:

RDJ4/2, Mauge E24, a szerokość robocza wynosi 138 ”;

Odległość pręta grzebienia z przewróceniem: 0,65-1,0 mm (knock-over pasek grzebieniowy regulowany przez urządzenie do obrotowego grzebienia ściegu);

CPC na maszynie: 16 c/cm;

Gotowa waga: 478,5 g/m2;

Prędkość biegania: 450 r/min;

Wyrzucenie przędzy (EBC):

· GB1: 1700 mm/stojak;

· JB2: 2380 mm/stojak;

· JB3: 2500 mm/stojak;

· GB4: 1750 mm/stojak;

Matryca projektowa Jacquard

JB2 obejmuje 1#, 4#i 12#kolory, a JB3 zawiera 1#, 4#, 12#, 18#, 25#i 26#kolory. JB3 tworzy ścieg na przednich, jak i tylnych łóżkach. Z tego powodu GB4 i JB3 prowadzą więcej przędzy niż GB1 i JB2.

Zakończona próbka:

III Niektóre końcówki wykończenia wykończenia butów

Należy zauważyć, że ustawienie i wykończenie są niezbędne dla procesu górnych tkanin butów, tutaj dzielimy z Tobą jedno praktyczne doświadczenie.

Po pierwsze, musimy ostrożnie zmierzyć rozmiar górnych próbek buta i dopasować je do przezroczystego narzędzia kartonowego (pamiętaj, że tkanina buta jest 3 cm większa niż standardowa karton).

Po wstępnym złożeniu rozmiar tkaniny jest  0.5 cm większy niż standardowy karton. 

Poniższe kroki to farbowanie i ustawienie. Aby upewnić się, że górny rozmiar buta jest ogólnie prawidłowy, zakres tolerancji powinien być w granicach -2 ~ 2 mm.

Powyżej wspomniane wskazówki są doświadczonymi umiejętnościami z produkcji, oczywiście tworzenie wysokiej klasy tkaniny butów nie jest łatwą pracą, jednak zobowiązujemy się do wkładu w ciągły rozwój technologii dziewiarskiej Warp. 

 

Link maszyny RDJ4/2: RDJ4/2, RDJ6/2 Katalog

Powiązane zasoby: Jak wyprodukować górną tkaninę butów z klejnotem.

Zapraszamy do udostępnienia nam swojej opinii i komentarzy lub wysłać je na nasz e -mail: info@azentex.com

Uważamy, że wspólna wiedza rozszerzy naszą pasję do eksploracji technologii dziewiarki warp.