Vistas: 185 Autor: A-Zen Academy Publish Time: 2022-04-09 Origen: Original
Barra de doble aguja Raschel Jacquard Warp Machine de tejer Incluye máquinas de piezo jacquard individuales, como rdj5/1, rdj6/1, rdj7/1 y double piezo jacquard máquinas, como rdj4/2 y rdj6/2, y ambas dos máquinas también se nombran como Máquinas de tejer de urdimbre sin costura.
La máquina de tejer Warp RDJ6/2 es para producir telas de zapatos con estampados de jacquard, RDJ6/2 contiene dos barras de Jacquard separadas y cuatro barras de tierra.
En este artículo, vamos a estudiar cómo crear diseños superiores de calzado de patrón Jacquard de tejido de urdimbre y el conocimiento de su proceso de acabado.
La máquina de barra de doble aguja con tecnología piezo-jacquard es capaz de unir superficies de tela separadas con varios patrones (la tela de barra de doble aguja también se llama tela de malla espaciadora , que contiene dos piezas de tela y parte de conexión media). Su aplicación incluye ropa exterior, ropa sin costura, como pantimedias, ropa de yoga, ropa deportiva y parte superior de zapatos. Todas las barras de tierra, así como las barras de Jacquard, están controladas por un sistema de conducción eléctrica ( Sistema EL ), y el sistema de control de hilo adopta un EBC . sistema de desactivación de hilo
· Ancho de trabajo : 90 ', 138 ';
· Calibre : E22, E24, E28;
· Pattern Drive : EL Drive;
· Distancia de barra de peine de golpe : 1-10 mm;
· Elementos de tejido : dos barras de aguja de pestillo individual, dos barras de peine de golpe y dos barras de peine de puntadas;
· Tomado de tela : unidad electrónica;
· Dispositivo de lotes : unidad electrónica.
Cuatro (dos) barras de guía de tierra para la estructura del suelo y dos barras guía piezo-jacquard (Jacquard separado), que hacen que se forme la puntada en ambas barras de aguja.
' 1': GB1; ' 2、3': Jb2 (jb2.1, jb2.2); ' 4、5': Jb3 (jb3.1, jb3.2); ' 6': GB4; ' 7': Barra de peine de golpe frontal;
' 8': Back Boot Bar Bar; ' 9、10': Camas de aguja de pestillo; ' 11、12' : Camas de hundimiento.
Formación de puntadas GB1 en el lecho de aguja delantera, puntada GB4 formando en el lecho de aguja trasera; JB2 y JB3 pueden hacer una formación de puntadas en ambas camas. No.9 y No.10 son camas de aguja de pestillo, y la aguja de pestillo de RDJ6/2 es una aguja de especificación de 50.60g02, la marca de aguja es groz-beckert.
La especificación del hilo sugerida usando por encima de 15.6tex (140d), si la distancia de la barra de peine de golpe es demasiado estrecha, el hilo es fácil de acumular para que no puedan formar nuevos bucles. Si bien si la distancia de golpe es demasiado ancha, la máquina sería difícil de ejecutar. Sugerimos la distancia de la barra de peine de golpe de golpe entre 1.2-1.5 mm.
Como tenemos claro que GB1 y GB4 hacen estructuras de puntadas de pilares, y el JB2 forman en su mayoría puntadas en la cama delantera y JB3 en la parte posterior. La notación de cada barra de tierra es:
GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1-1 //;
JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1-1 //;
JB3: 1-1-1-1-2/1-1-1-1-0 //;
GB4: 1-1-0-1/1-1-1-1-0 //.
Los patrones superiores de zapatos con un patio de urdimbre están formados principalmente por los movimientos de agujas de guía de JB2 y JB3. Cuando las agujas piezo jacquard no se mueven en cursos impares y pares, bajo esta condición se forma la estructura de la luz. Cuando las agujas de guía Piezo Jacquard se mueven en cursos impares, se forma la estructura neta, y cuando se mueven en los cursos uniformes, se forma la estructura pesada.
Esta es la lógica básica de la estructura de formación de telas de los movimientos de las agujas piezo jacquard.
Cuando las barras de tierra GB1 y JB2 forman puntadas solo en el lecho delantero y la puntada de forma JB3 y GB4 solo en la cama trasera, aparece el efecto neto separado. Como la imagen 2B se muestra claramente, cuando la red de la cama frontal y la red de la cama trasera se mueven en la misma posición de la aguja, el textil del zapato mostrará agujeros vacíos, que podrían usarse para agujeros de cordón.
Y como la imagen 2C señala que cuando JB3 forma puntada en el lecho delantero con hilo de especificaciones de color o diferente de JB2 y GB1, las dos superficies separadas se unirían para convertirse en una unidad completa. Por último, en la imagen 2D, cuando el JB2 forma puntadas en camas frontales y traseras, mientras que JB3 solo lo hace en la cama trasera, las superficies separadas también se unen y la superficie frontal solo muestra hilos de GB1 y JB2.
En resumen, el uso diferente de las barras de Jacquard conduciría a un total de diferentes estructuras superiores de zapatos.
Antes de comenzar el desarrollo del diseño, aprenderemos cómo cambiar el tamaño de la zapata en los cursos de diseño.
T significa una columna total de zapatos, y V significa cursos totales de zapatos. W significa tamaño en el lado horizontal (cm), y H significa tamaño en el lado vertical (cm).
El cálculo es el siguiente:
T = w*wpc;
V = H*CPC.
En el software de diseño de tejido de guerra, ' H ' significa Piezo Jacquard Needles sin movimiento, y ' t ' significa movimiento Piezo Jacquard Needles.
Hay muchos colores en el software de diseño de tejido de urdimbre, y diferentes colores son para diferentes estructuras de malla, aquí le damos un breve ejemplo:
4# y 8# Los colores representan la estructura de la luz , 1# significa estructura pesada , 12# representa la estructura neta , 26# es un símbolo de la estructura media entre la estructura de la luz. 25# y 18# Estructura de enlace medio entre la estructura neta y la estructura pesada en consecuencia.
Las diferentes combinaciones de estos colores hacen varios efectos de malla en las parte superior de zapatos con un patio de urdimbre.
GB1: 15.6 TEX/48F (140D/48F) Semi-Bright Nylon Fdy;
JB2: 23.3 TEX/72F (210D/72F) Semi Bright Nylon Dty;
JB3: 22.2 TEX/96F (200D/96F) DTY de poliéster semi brillante;
GB4: 16.7/48F (150D/48F) DTY de poliéster semi brillante.
Rdj4/2, calibre E24, y el ancho de trabajo es 138 ';
Distancia de la barra de peine de golpe: 0.65-1.0 mm (barra de peine de golpe ajustada por el dispositivo giratorio de peine de puntada);
CPC en la máquina: 16 c/cm;
Peso terminado: 478.5g/m2;
Velocidad de carrera: 450 r/min;
Hilo de alquiler (EBC):
· GB1: 1,700 mm/estante;
· JB2: 2,380 mm/estante;
· JB3: 2,500 mm/estante;
· GB4: 1,750 mm/estante;
JB2 incluye 1#, 4#y 12#colores, y JB3 incluye 1#, 4#, 12#, 18#, 25#y 26#Colors. JB3 forma puntada en camas frontales y traseras. Debido a esto, GB4 y JB3 ejecutan más hilo que GB1 y JB2.
Muestra terminada:
Se observa que la configuración y el acabado son vitales para el proceso de telas superiores del zapato, aquí compartimos una experiencia práctica con usted.
En primer lugar, necesitamos medir cuidadosamente el tamaño de las muestras superiores de zapatos y combinarlas con una herramienta de cartón transparente (tenga en cuenta que la tela de zapatos es 3 CM más grande que el cartón estándar).
Después de la presentación previa, el tamaño de la tela debe ser 0.5 CM más grande que el cartón estándar.
Los siguientes pasos son teñir y configurar. Para asegurarse de que el tamaño superior del zapato sea generalmente correcto, el alcance de tolerancia debe estar dentro de -2 ~ 2 mm.
Los consejos mencionados anteriormente son habilidades experimentadas de la producción, por supuesto, hacer una tela superior de calzado de alta gama no es un trabajo fácil, sin embargo, nos comprometemos a hacer una contribución al desarrollo continuo de la tecnología de tejido de urdimbre.
Enlace de la máquina RDJ4/2: RDJ4/2, RDJ6/2 CATÁLOGO
Recurso relacionado: ¿Cómo producir la tela superior de zapato de deformación superior?
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