ワープ編みのジャキア靴のデザインを作る方法は？

ダブルニードルバーRaschel Jacquard Warp Knitting Machine RDJ5/1、RDJ6/1、RDJ7/1、RDJ4/2、RDJ6/2などのダブルなどの単一のピエゾジャクアードマシンが含まれており ピエゾジャクアードマシン 、2つのマシンも同様です。 シームレスなワープニットマシン.  

RDJ6/2ワープニッティングマシンは、Jacquardパターンの靴のアッパーファブリックを生産するためのものです。RDJ6/2には、2つの独立したジャッククアードバーと4つのグラウンドバーが含まれています。 

この記事では、ワープ編みのダブルジャクアードパターンシューズアッパーデザインとその仕上げプロセスのノウハウを作成する方法を研究します。 

I. RDJ4/2（EL）およびRDJ6/2（EL）について

Piezo-Jacquardテクノロジーを備えたダブルニードルバーマシンは、さまざまなパターンで個別のファブリックサーフェスを結合できます（ダブルニードルバーファブリックは、2つのピースファブリックアッパーと中央接続部品を含む スペーサーメッシュファブリックとも呼ばれます）。そのアプリケーションには、アウトウェア、パンストなどのシームレスな摩耗、ヨガウェア、スポーツウェア、靴のアッパーが含まれます。すべてのグラウンドバー、およびジャッククアードバーは、電気駆動システム（ EL システム）によって制御されており、YARN制御システムは EBC YARNレットオフシステムを採用しています。 

RDJワープ編み機の仕様：

・作業幅：90 '、138';

・ゲージ：E22、E24、E28;

・パターンドライブ：エルドライブ。

・ノックオーバーコームバー距離：1-10mm;

・編み要素：2つの個別のラッチ針バー、2つのノックオーバーコームバー、2つのステッチコームバー。

・ファブリックテイクアップ：電子ドライブ。

・バッチングデバイス：電子ドライブ。

ガイドバーについて

地面構造用の4つのグランドガイドバー、および両方の針バーにステッチを形成する2つのピエゾジャッカーガイドバー（個別のジャッカー）。

 

' 1'：gb1; ' 2、3'：jb2（jb2.1、jb2.2）; ' 4、5'：jb3（jb3.1、jb3.2）; ' 6'：gb4; ' 7'：フロントノックオーバーコームバー。

' 8'：バックノックオーバーコームバー。 ' 9、10'：ラッチ針ベッド; ' 11、12'：シンカーベッド。

前部針ベッドのGB1ステッチ形成、後ろの針ベッドのGB4ステッチ形成。 JB2とJB3は、両方のベッドでステッチ形成を行うことができます。 No.9とNo.10はラッチ針ベッドで、RDJ6/2のラッチ針は50.60G02スペック針で、針ブランドは Groz-Beckertです. 

糸の仕様は、15.6TEX以上（140D）を使用して提案しました。ノックオーバーの櫛の距離が狭すぎる場合、糸は蓄積しやすく、新しいループを形成できないようにします。ノックオーバー距離が広すぎる場合、マシンの実行は困難です。 の間にセットされたノックオーバーコームバー距離をお勧めします 1.2〜1.5 mm 。

IIダブルニードルジャクアードデザインの基本構造（RDJ4/2）

Piezo Jacquard構造の基本的な論理 

GB1とGB4が柱ステッチ構造を作成し、JB2は主にフロントベッドにステッチを形成し、背面にJB3を形成していることが明らかです。各グラウンドバーの表記は次のとおりです。

GB1：1-0-1-1/0-1-1-1 //;

JB2：1-0-1-1/1-2-1-1 //;

JB3：1-1-1-2/1-1-1-0 //;

GB4：1-1-0-1/1-1-1-0 //。

ワープ編みの靴の上部パターンは、主にJB2およびJB3のガイド針の動きによって形成されます。 Piezo Jacquardの針が奇妙なコースと偶数のコースの両方で動かない場合、この条件下では、光構造が形成されます。 Piezo Jacquard Guideの針が奇妙なコースに移動すると、ネット構造が形成され、均等なコースを移動すると、重い構造が形成されます。

これは、Piezo Jacquard Needlesの動きの基本的な生地形成構造論理です。

さまざまなワープ編みの構造 

グラウンドバーがGB1とJB2がフロントベッドでのみステッチを形成し、JB3とGB4がバックベッドにのみステッチを形成すると、個別の正味効果が現れます。画像2Bがはっきりと示すように、フロントベッドのネットとバックベッドのネットが同じ針の位置で移動すると、靴織物にはに使用できる空の穴が表示されます。 靴ひもの穴.

また、Image 2CがJB3がJB2とGB1の色または異なるスペックヤーンを備えたフロントベッドにステッチを形成すると、2つの別々の表面が結合されてユニットの完全な繊維になることがあることに注意してください。最後に、画像2dでは、JB2が前面と裏床の両方に縫合するとき、JB3は裏床でのみ行いますが、別々の表面も結合され、前面はGB1とJB2の糸のみを示します。

要約すると、Jacquardバーの異なる使用は、合計で異なる靴の上部構造につながります。

ワープ編みのダブルジャキュードシューズアッパーファブリックを作る方法の例

1。靴のサンプルのサイズを計算します。

デザイン開発を開始する前に、デザインコースで靴のサイズを変更する方法を学びます。

tは靴の総列を意味し、 Vは 靴の合計コースを意味します。 Wは 水平面（cm）のサイズを表し、 hは 垂直側（cm）のサイズを意味します。

計算は次のとおりです。

t = w*wpc;

v = h*cpc。

2。ソフトウェアジャクアードカラーマトリックス

ワープ編みの設計ソフトウェアでは、「 H 」はピエゾ・ジャクアード・ニードルの非動きの略で、「 T 」はピエゾ・ジャクアード・ニードルのムーブメントを意味します。

ワープニットデザインソフトウェアには多くの色があり、さまざまな色のメッシュ構造の場合は異なります。ここでは簡単な例を示します。

4＃および8＃色はを表し 光構造、1＃は 重い構造を意味し、12＃は 正味構造を表し、26＃は光構造間ののシンボルです 中間構造 。 25＃および18＃ リンク構造。 それに応じて、正味構造と重い構造の間の平均

これらの色のさまざまな組み合わせにより、ゆがんだ靴のアッパーにさまざまなメッシュ効果が発生します。 

糸仕様。靴のアッパーで使用：

GB1：15.6 TEX/48F（140D/48F）Semi-Bright Nylon FDY;

JB2：23.3 TEX/72F（210D/72F）Semi Bright Nylon DTY;

JB3：22.2 TEX/96F（200D/96F）半明るいポリエステルDTY;

GB4：16.7/48F（150D/48F）半明るいポリエステルDTY。

ワープニッティングマシンのタイプとテクニックパラメーター：

RDJ4/2、ゲージE24、および作業幅は138インチです。

ノックオーバーコームバー距離：0.65-1.0 mm（ノックオーバーコームバースティッチコームスイベルデバイスによって調整）;

マシン上のCPC：16 c/cm;

仕上げ重量：478.5g/m2;

ランニング速度：450 r/min;

Yarn Let-Off（EBC）：

・GB1：1,700 mm/ラック。

・JB2：2,380 mm/ラック。

・JB3：2,500 mm/ラック。

・GB4：1,750 mm/ラック。

Jacquard Design Matrix

JB2には1＃、4＃、および12＃の色が含まれ、JB3には1＃、4＃、12＃、18＃、25＃、および26＃の色が含まれます。 JB3は、フロントベッドとバックベッドの両方にステッチを形成します。このため、GB4とJB3はGB1およびJB2よりも多くの糸を実行します。

完成したサンプル：

iii靴のアッパー仕上げプロセスのいくつかのヒント

靴の上部生地のプロセスには、設定と仕上げが不可欠であることに注意してください。ここでは、1つの実際の経験を共有しています。

まず、靴の上部サンプルのサイズを慎重に測定し、透明な段ボールツールと一致させる必要があります（靴ファブリックは 3 標準の段ボールよりもCMが大きいことに注意してください）。

事前設定後、ファブリックのサイズは 0.5 標準の段ボールよりもCMが大きくなります。 

次の手順は、染色と設定です。靴の上部のサイズが一般的に正しいことを確認するために、許容範囲は -2〜2 mm以内にしなければならない。

上記のヒントはプロダクションの経験豊富なスキルです。もちろん、ハイエンドの靴の上部生地を作るのは簡単な仕事ではありませんが、私たちはワープ編み技術の継続的な開発に貢献することに専念しています。 

 

RDJ4/2マシンリンク： RDJ4/2、RDJ6/2カタログ

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