経編みジャカードシューズのデザインを作るには?

二本針バーラッセルジャガード経編機 シングル ピエゾ ジャカード機 (RDJ5/1、RDJ6/1、RDJ7/1 など) とダブル ピエゾ ジャカード 機 (RDJ4/2、RDJ6/2 など) があり、これらのマシンは両方とも次のように呼ばれます。 シームレス経編機.  

RDJ6/2はジャガード柄のシューズアッパー生地を生産するための経編機です。 RDJ6/2 には、2 本の独立したジャカード バーと 4 本のグランド バーが含まれています。 

今回は、経編ダブルジャカードパターンシューズのアッパーデザインの作り方とその仕上げ加工のノウハウを学んでいきます。 

I. RDJ4/2(EL)、RDJ6/2(EL)について

ピエゾジャカード技術を備えた二本針棒機は、別々の生地表面をさまざまなパターンで接合することができます（二本針棒生地は スペーサーメッシュ生地とも呼ばれ、生地の上部と中間の接続部分が2枚含まれています）。用途としては、アウターウェア、パンストなどのシームレスウェア、ヨガウェア、スポーツウェア、シューズアッパーなどがあります。ジャカードバー同様、グランドバーはすべて電気駆動方式（ EL 方式）で制御されており、糸制御方式は EBC 糸送り方式を採用しています。 

RDJ 経編機の仕様:

·作業幅: 90インチ、138インチ。

・ゲージ：E22、E24、E28。

・パターン駆動：EL駆動。

·ノックオーバーコームバーの距離: 1-10mm;

・編成要素：2本の個別ラッチ針棒、2本のノックオーバーコームバー、2本のステッチコームバー。

·生地巻き取り：電子ドライブ。

・バッチング装置：電子ドライブ。

ガイドバーについて

地構造用の地ガイドバーが4本（2本）、両方の針棒で編目を作るピエゾジャカードガイドバー（セパレートジャカード）が2本あります。

 

' 1': GB1; ' 2、3': JB2(JB2.1、JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1、JB3.2); ' 6':GB4; ' 7': フロントノックオーバーコームバー;

' 8': バックノックオーバーコームバー; ' 9、10': ラッチニードルベッド; ' 11、12'： シンカーベッド。

GB1 は前針床で編目、GB4 は後針床で編目形成。 JB2、JB3はどちらのベッドでもステッチ成形が可能です。 No.9とNo.10はべら針床で、RDJ6/2のべら針は50.60G02仕様針です。針のブランドは Groz-Beckertです. 

糸の仕様では、15.6tex (140D) 以上を使用することが推奨されています。ノックオーバーコームバーの間隔が狭すぎると、糸がたまりやすくなり、新しいループを形成できなくなります。ノックオーバー距離が広すぎると、マシンの走行が困難になります。ノックオーバーコームバーの距離は 1.2 ～ 1.5 mm に設定することをお勧めします。

II 2本針ジャガード柄の基本構造（RDJ4/2）

ピエゾ ジャカード構造の基本ロジック 

GB1 と GB4 はピラーステッチ構造を形成し、JB2 は主に前ベッドにステッチを形成し、JB3 は後ベッドにステッチを形成していることが明らかです。各グランドバーの表記は次のとおりです。

GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//。

経編みシューズのアッパーパターンは主に JB2 と JB3 のガイド針の動きによって形成されます。ピエゾ ジャカード針が奇数コースと偶数コースの両方で動かないとき、この条件下で軽い構造が形成されます。ピエゾ ジャカード ガイド針が奇数コースで移動すると網構造が形成され、偶数コースで移動すると重量構造が形成されます。

これは、ピエゾ ジャカード針の動きの基本的な生地形成構造ロジックです。

各種経編組織 

グランドバー GB1 と JB2 が前ベッドのみでステッチを形成し、JB3 と GB4 が後ベッドのみでステッチを形成すると、別々のネット効果が現れます。画像 2b がはっきりと示しているように、前ベッドのネットと後ベッドのネットが同じ針位置で動くと、靴のテキスタイルに空の穴が現れ、 靴紐の穴に使用できる可能性があります。.

画像 2c にあるように、JB3 が JB2 および GB1 の色糸または異なる仕様の糸でフロント ベッドにステッチを形成すると、2 つの別々の表面が結合されて 1 つのユニット、完全なテキスタイルになります。最後に、画像 2d では、JB2 が前ベッドと後ベッドの両方にステッチを形成するのに対し、JB3 は後ベッドのみでステッチを形成する場合、別々の表面も結合され、前面には GB1 と JB2 の糸のみが表示されます。

要約すると、ジャカード バーのさまざまな使用法により、合計でさまざまな靴のアッパー構造が得られます。

経編ダブルジャガード靴甲生地製作例

1. 靴サンプルのサイズを計算します。

デザイン開発を始める前に、デザインコースで靴のサイズを変更する方法を学びます。

T は靴の合計列を意味し、 V は 靴の合計コースを意味します。 Wは 横辺のサイズ(cm)、 Hは 縦辺のサイズ(cm)を表します。

計算は次のとおりです。

T=W*WPC;

V=H*CPC。

2. ソフトウェア ジャカード カラー マトリックス

経編デザインソフトでは、「 H 」はピエゾジャカード針非動作、「 T 」はピエゾジャカード針動作を表します。

経編みデザイン ソフトウェアには多くの色があり、異なる色は異なるメッシュ構造を表します。ここで、簡単な例を示します。

4#と8#の色は ライトストラクチャー、1#は ヘビーストラクチャー、12#は ネットストラクチャー、26#は 中間ストラクチャーを表します。 ライトストラクチャー間の25#と18#は リンクストラクチャーを意味します。 ネットストラクチャーとヘビーストラクチャーの間の

これらの色のさまざまな組み合わせにより、縦編みシューズのアッパーにさまざまなメッシュ効果が生まれます。 

糸仕様靴のアッパーに使用:

GB1: 15.6 tex/48F (140D/48F) セミブライトナイロン FDY;

JB2: 23.3 tex/72F (210D/72F) セミブライトナイロン DTY;

JB3: 22.2 tex/96F (200D/96F) セミブライト ポリエステル DTY。

GB4: 16.7/48F (150D/48F) セミブライトポリエステル DTY。

経編機のタイプと技術パラメータ:

RDJ4/2、ゲージ E24、作業幅は 138 インチです。

ノックオーバーコームバーの距離: 0.65-1.0 mm (ステッチコーム回転装置によって調整されたノックオーバーコームバー)。

機械上のCPC: 16 c/cm;

仕上がり重量: 478.5g/m2。

走行速度: 450 r/min;

ヤーン レットオフ (EBC):

・GB1：1,700mm/ラック。

・JB2：2,380mm/ラック。

・JB3：2,500mm/ラック。

・GB4：1,750mm/ラック。

ジャカード デザイン マトリックス

JB2 は 1#、4#、12# 色を含み、JB3 は 1#、4#、12#、18#、25#、26# 色を含みます。 JB3は前後のベッドにステッチを施します。このため、GB4 と JB3 は GB1 と JB2 よりも多くの糸を実行します。

完成したサンプル:

Ⅲ 靴甲の仕上げ加工のコツ

靴のアッパー生地のプロセスには設定と仕上げが不可欠であることに注意してください。ここで、実際の経験を 1 つ共有します。

まず、靴のアッパーのサンプルのサイズを慎重に測定し、透明なボール紙ツールでそれらを合わせる必要があります（靴の生地は 3 標準的なボール紙よりもcm大きいことに注意してください）。

プリセット後の生地のサイズは、 0.5 標準のボール紙よりもcm大きくなります。 

次のステップは染色とセットです。靴のアッパーのサイズが一般的に正しいことを確認するため、許容範囲は -2〜2 mm以内でなければなりません。

上記のヒントは製造現場での経験豊かな技術であり、もちろん高級靴のアッパー生地を作るのは簡単な仕事ではありませんが、私たちは経編技術の継続的な発展に貢献することに全力を尽くしています。 

 

RDJ4/2マシンリンク: RDJ4/2、RDJ6/2カタログ

関連リソース: 優れた経編みシューズのアッパー生地を製造するにはどうすればよいですか?

ご意見やコメントを私たちと共有したり、電子メール info@azentex.comに送信していただけますようお願いいたします。

私たちは、知識を共有することで、たて編み技術の探究への情熱がさらに広がると信じています。