Visualizações: 185 Autor: A-ZEN Academy Horário de publicação: 2022-04-09 Origem: Original
Na fabricação moderna de calçados, as máquinas de tricô de urdidura Raschel Piezo-Jacquard com barra de agulha dupla - como RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 (piezo simples) e RDJ4/2, RDJ6/2 (piezo duplo) - são amplamente reconhecidas como as principais plataformas de tricô de urdidura sem costura.
A máquina A-ZEN RDJ6/2 possui duas barras Jacquard independentes e quatro barras retificadas, projetadas especificamente para a produção em alto volume de tecidos complexos para cabedais de calçados Jacquard. Este guia fornece uma visão técnica detalhada da lógica de design do padrão jacquard duplo, especificações da máquina e conhecimento sobre acabamento de tecido.
As máquinas de barra de agulha dupla equipadas com tecnologia Piezo-Jacquard permitem que duas superfícies de tecido separadas sejam conectadas com padrões tridimensionais personalizados (também categorizados como tecidos de malha espaçadora 3D). Todas as barras guia retificadas e Jacquard são controladas por acionamentos eletrônicos de barra guia de alta precisão ( Sistema EL ), apoiados pelo Controle Eletrônico de Feixe ( Sistema EBC ) para ótima estabilidade de saída do fio.
Larguras de trabalho: 90' (228 cm), 138' (350 cm)
Medidores de máquina: E22, E24, E28
Controle de padrão e liberação: EL Drive e liberação eletrônica EBC
Distância do pente de derrubada: ajustável de 1,0 mm a 7,0 mm
Elementos de tricô: 2 barras de agulha individuais, 2 barras de pente desmontáveis, 2 barras de pente de ponto
Especificação da agulha: Agulhas de trava Groz-Beckert 35.60G04 (RDJ6/2)
Distância de derrubada recomendada: 1,2 mm – 4,5 mm (evita o acúmulo de loop enquanto mantém uma operação suave em alta velocidade)
Densidade Linear do Fio Recomendada: 15,6 tex (140D) e superior
GB1 e GB4 (barras de solo): GB1 forma pontos na cama frontal da agulha; GB4 forma pontos na base da agulha traseira.
JB2 e JB3 (Barras Piezo-Jacquard): Barras Jacquard independentes capazes de formar pontos nas camas de agulha frontal e traseira para gerar padrões 3D e furos nos cadarços.
' 1':GB1; ' 2、3': JB2(JB2.1, JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1, JB3.2); ' 6':GB4; ' 7': Barra pente desmontável frontal;
' 8': Barra de pente desmontável para trás; ' 9、10': Camas de Agulha de Trava; ' 11、12': Camas chumbadas.
Formação de pontos GB1 na base da agulha frontal, formação de pontos GB4 na base da agulha traseira; JB2 e JB3 podem formar pontos em ambas as camas. No.9 e No.10 são camas de agulha de trava, e a agulha de trava do RDJ6/2 é uma agulha de especificação 50.60G02; a marca da agulha é Groz-Beckert.
A especificação do fio sugeriu usar acima de 15,6tex (140D). Se a distância da barra do pente for muito estreita, o fio é fácil de acumular, por isso não pode formar novos laços. Se a distância de derrubada for muito grande, será difícil operar a máquina. Sugerimos que a distância da barra do pente seja definida entre 1,2 e 1,5 mm.
Como estamos claros, GB1 e GB4 fazem estruturas de ponto pilar, e JB2 forma principalmente pontos na cama da frente e JB3 na de trás. A notação de cada barra de solo é:
GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;
JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;
JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;
GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.
Os padrões superiores dos sapatos tricotados são formados principalmente pelos movimentos das agulhas guia JB2 e JB3. Quando as agulhas piezo jacquard não se movem em cursos pares e ímpares, sob esta condição, a estrutura leve se forma. Quando as agulhas guia jacquard piezo se movem em cursos ímpares, a estrutura da rede se forma, e quando elas se movem em cursos pares, a estrutura pesada se forma.
Esta é a lógica básica da estrutura de formação do tecido dos movimentos das agulhas piezo jacquard.
Quando as barras de fundo GB1 e JB2 formam um ponto apenas na base frontal e JB3 e GB4 formam um ponto apenas na base posterior, aparece o efeito de rede separada. Como a imagem 2b mostra claramente, quando a rede da cama frontal e a rede da cama traseira se movem na mesma posição da agulha, o tecido do calçado apresentará buracos vazios, que poderiam ser usados para furos de cadarço..
E como observa a imagem 2c, quando JB3 forma um ponto na cama frontal com fios coloridos ou de especificações diferentes de JB2 e GB1, as duas superfícies separadas seriam unidas para se tornarem uma unidade têxtil completa. Por último, na imagem 2d, quando JB2 forma pontos nas bases frontal e traseira, enquanto JB3 só o faz na base posterior, as superfícies separadas também são unidas, e a superfície frontal mostra apenas os fios de GB1 e JB2.
Resumindo, os diferentes usos das barras jacquard levariam a um total de diferentes estruturas da parte superior do sapato.
Antes de iniciar o desenvolvimento do design, aprenderemos como alterar o tamanho do calçado nos cursos de design.
T significa o número total de colunas de sapatos e V significa o número total de fiadas de sapatos. W significa tamanho no lado horizontal (cm) e H significa tamanho no lado vertical (cm).
O cálculo é o seguinte:
T=W*WPC;
V=H*CPC.
No software de design de tricô de urdidura, ' H ' significa agulhas Piezo Jacquard sem movimento e ' T ' significa movimento de agulhas Piezo Jacquard.
Existem muitas cores no software de design de tricô de urdidura, e cores diferentes representam diferentes estruturas de malha. Aqui, aqui damos um breve exemplo:
As cores 4# e 8# representam Estrutura Leve , 1# significa Estrutura Pesada , 12# representa Estrutura Líquida e 26# é um símbolo de Estrutura Média entre Estrutura Leve. 25# e 18# significam Estrutura de Ligação entre Estrutura Líquida e Estrutura Pesada, respectivamente.
As diferentes combinações dessas cores criam vários efeitos de malha na parte superior dos sapatos tricotados.
GB1: 15,6 tex/48F (140D/48F) nylon semi-brilhante FDY;
JB2: 23,3 tex/72F (210D/72F) nylon semibrilhante DTY;
JB3: 22,2 tex/96F (200D/96F) poliéster semibrilhante DTY;
GB4: 16,7/48F (150D/48F) poliéster semibrilhante DTY.
RDJ4/2, medidor E24, e a largura de trabalho é 138';
Distância da barra do pente de derrubada: 0,65-1,0 mm (barra do pente de derrubada ajustada pelo dispositivo giratório do pente de ponto);
CPC na máquina: 16 c/cm;
Peso final: 478,5g/m2;
Velocidade de corrida: 450 r/min;
Liberação do Fio (EBC):
·GB1: 1.700 mm/rack;
·JB2: 2.380 mm/rack;
·JB3: 2.500 mm/rack;
·GB4: 1.750 mm/rack;
JB2 inclui cores 1#, 4# e 12# e JB3 inclui cores 1#, 4#, 12#, 18#, 25# e 26#. JB3 forma pontos nas camas frontal e traseira. Por causa disso, GB4 e JB3 rodam mais fios do que GB1 e JB2.
Amostra finalizada:
Ressalta-se que a fixação e o acabamento são vitais para o processo de confecção do cabedal do calçado; aqui compartilhamos uma experiência prática com você.
Primeiramente, precisamos medir cuidadosamente o tamanho das amostras da parte superior do sapato e combiná-las com uma ferramenta de papelão transparente (observe que o tecido do sapato é 3 cm maior que o papelão padrão).
Após a pré-configuração, o tamanho do tecido deverá ser 0.5 cm maior que o papelão padrão.
As etapas a seguir são tingimento e configuração. Para garantir que o tamanho da parte superior da sapata esteja geralmente correto, a margem de tolerância deve estar entre -2~2 mm.
As dicas mencionadas acima são habilidades experientes na produção, é claro, fazer um tecido de cabedal de sapato de alta qualidade não é uma tarefa fácil; no entanto, comprometemo-nos a contribuir para o desenvolvimento contínuo da tecnologia de tricô de urdidura.
Link da máquina RDJ4/2: Catálogo RDJ4/2, RDJ6/2
Recurso relacionado: Como produzir tecido superior para a parte superior do sapato em malha de urdidura?
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Acreditamos que o conhecimento compartilhado ampliará nossa paixão pela exploração da tecnologia de tricô de urdidura.
