Çözgülü Örme Jakarlı Ayakkabı Tasarımları Nasıl Yapılır?

Çift iğne çubuklu raşel jakarlı çözgülü örme makinesi RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 gibi tek piezo jakar makinelerini ve RDJ4/2 ve RDJ6/2 gibi çift piezo jakar makinelerini içerir ve her iki makine de şu şekilde adlandırılır: dikişsiz çözgü örme makineleri.  

RDJ6/2 çözgülü örme makinesi jakar desenli ayakkabı sayası kumaşları üretmek içindir, RDJ6/2 iki ayrı jakar çubuğu ve dört zemin çubuğu içerir. 

Bu yazımızda çözgülü örme çift jakar desenli ayakkabı sayası tasarımlarının nasıl oluşturulacağını ve bitirme işleminin teknik bilgisini inceleyeceğiz. 

I. RDJ4/2(EL) ve RDJ6/2(EL) Hakkında

Piezo-Jakar teknolojisine sahip çift İğne Bar makinesi, ayrı kumaş yüzeylerini çeşitli desenlerle birleştirme kapasitesine sahiptir ( ara parça örgü kumaş da denir). iki parça kumaş üst kısmı ve orta bağlantı parçası içeren çift iğneli çubuk kumaşa Uygulaması dış giyimi, külotlu çoraplar, yoga kıyafetleri, spor kıyafetleri ve ayakkabı üstleri gibi dikişsiz kıyafetleri içerir. Jakar çubuklarının yanı sıra tüm zemin çubukları elektrikli bir tahrik sistemi ( EL sistemi) tarafından kontrol edilir ve iplik kontrol sistemi, bir EBC iplik salma sistemini benimser. 

RDJ Çözgü Örme Makinesi Özellikleri:

·çalışma genişliği : 90', 138';

·gösterge : E22, E24, E28;

·model sürücüsü : EL sürücüsü;

· devirme tarak çubuğu mesafesi : 1-10 mm;

·örme elemanları : iki ayrı mandallı iğne mili, iki adet devrilmeli tarak mili ve iki adet dikişli tarak mili;

·kumaş alma : elektronik tahrik;

· Dozajlama cihazı : elektronik sürücü.

Kılavuz Çubukları Hakkında

Zemin yapısı için dört (iki) zemin kılavuz çubuğu ve her iki iğne milinde dikiş oluşturmayı sağlayan iki piezo-jakar kılavuz çubuğu (ayrı jakar).

 

' 1': GB1; ' 2、3': JB2(JB2.1, JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1, JB3.2); ' 6':GB4; ' 7': Ön devrilme tarak çubuğu;

' 8': Arkaya devrilebilen tarak çubuğu; ' 9、10': Mandal İğne Yatakları; ' 11、12': Lavabo Yatakları.

Ön iğne yatağında GB1 dikiş oluşturma, arka iğne yatağında GB4 dikiş oluşturma; JB2 ve JB3 her iki yatakta da dikiş oluşturma yapabilmektedir. No.9 ve No.10 dilli iğne yataklarıdır ve RDJ6/2'nin dilli iğnesi 50.60G02 spesifik iğnesidir, iğne markası Groz-Beckert'tir. 

15,6tex'in (140D) üzerinde kullanılması önerilen iplik spesifikasyonu, devirme tarak çubuğu mesafesi çok darsa, ipliğin birikmesi kolay olur ve böylece yeni ilmekler oluşturamaz. Devrilme mesafesi çok geniş olursa makinenin çalışması zorlaşacaktır. Devrilebilir tarak çubuğu mesafesinin 1,2-1,5 mm arasında ayarlanmasını öneririz.

II Çift İğneli Jakar Tasarımlarının Temel Yapısı (RDJ4/2)

Piezo Jakar Yapısının Temel Mantığı 

GB1 ve GB4'ün sütun dikiş yapıları oluşturduğunu ve JB2'nin çoğunlukla ön yatakta ve JB3'ün arka yatakta dikişler oluşturduğunu açıkça biliyoruz. Her zemin çubuğunun gösterimi şöyledir:

GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.

Çözgülü örme ayakkabı sayası desenleri esas olarak JB2 ve JB3'ün kılavuz iğnelerinin hareketleri ile oluşturulur. Piezo jakar iğneleri hem tek hem de çift yönlerde hareket etmediğinde bu durumda hafif yapı oluşur. Piezo jakar kılavuz iğneleri tek sıralarda hareket ettiğinde ağ yapısı oluşur, çift sıralarda hareket ettiğinde ise ağır yapı oluşur.

Bu, piezo jakar iğnelerinin hareketlerinin temel kumaş oluşturucu yapı mantığıdır.

Çeşitli Çözgülü Örme Yapı 

GB1 ve JB2 zemin çubukları yalnızca ön yatakta dikiş oluşturduğunda ve JB3 ve GB4 yalnızca arka yatakta dikiş oluşturduğunda, ayrı net etkisi ortaya çıkar. Resim 2b'nin açıkça gösterdiği gibi, ön yatağın ağı ve arka yatağın ağı aynı iğne konumunda hareket ettiğinde, ayakkabı tekstili için kullanılabilecek boş delikler gösterecektir. ayakkabı bağı delikleri .

Resim 2c'de, JB3'ün ön yatakta JB2 ve GB1'den renkli veya farklı spesifikasyondaki ipliklerle dikiş oluşturduğunda, iki ayrı yüzeyin bir ünite komple tekstil haline gelmek üzere bir araya getirileceği belirtiliyor. Son olarak, görüntü 2d'de, JB2 hem ön hem de arka yatakta dikişler oluştururken, JB3 yalnızca arka yatakta dikiş oluşturduğunda, ayrı yüzeyler de birleştirilir ve ön yüzeyde yalnızca GB1 ve JB2'den gelen iplikler gösterilir.

Özetlemek gerekirse, jakar çubuklarının farklı kullanımı toplamda farklı ayakkabı üst yapılarına yol açacaktır.

Çözgülü Örme Çift Jakarlı Ayakkabılık Üst Kumaşlarının Yapılışı Örneği

1. Ayakkabı Örneğinin Boyutunu Hesaplayın:

Tasarım geliştirmeye başlamadan önce tasarım derslerinde ayakkabı numarasının nasıl değiştirileceğini öğreneceğiz.

T, toplam ayakkabı sütunu anlamına gelir ve V, toplam ayakkabı sırası anlamına gelir. W, yatay taraftaki boyutu (cm), H ise dikey taraftaki boyutu (cm) ifade eder.

Hesaplama şu şekildedir:

T=W*WPC;

V=H*TBM.

2. Yazılım Jakarlı Renk Matrisi

Çözgülü örme tasarım yazılımında ' H ' Piezo Jakar iğnelerinin hareketsizliğini, ' T ' ise Piezo Jakar iğnelerinin hareketini ifade etmektedir.

Çözgülü örme tasarım yazılımında birçok renk vardır ve farklı örgü yapıları için farklı renk standları vardır; burada size kısa bir örnek veriyoruz:

4# ve 8# renkleri Hafif Yapıyı , 1# Ağır Yapıyı , 12# Net Yapıyı , 26# Orta Yapıyı temsil etmektedir. Hafif Yapının Arasındaki 25# ve 18# Bağlantı Yapısı anlamına gelir. buna göre Net Yapı ile Ağır Yapı arasındaki

Bu renklerin farklı kombinasyonları çözgülü örme ayakkabı sayalarında çeşitli örgü efektleri oluşturur. 

İplik Spesifikasyonu Ayakkabı Üst Kısmında Kullanılır:

GB1: 15,6 tex/48F (140D/48F) yarı parlak naylon FDY;

JB2: 23,3 tex/72F (210D/72F) yarı parlak naylon DTY;

JB3: 22,2 tex/96F (200D/96F) yarı parlak polyester DTY;

GB4: 16,7/48F (150D/48F) yarı parlak polyester DTY.

Çözgülü Örme Makinesi Tipi ve Tekniği Parametresi:

RDJ4/2, E24 Ölçer ve çalışma genişliği 138';

Devrilebilir tarak çubuğu mesafesi: 0,65-1,0 mm (devrilebilir tarak çubuğu, dikiş tarağı döndürme cihazı ile ayarlanır);

Makinedeki TBM: 16 c/cm;

Bitmiş ağırlık: 478,5 g/m2;

Çalışma Hızı: 450 dev/dak;

İplik Salma (EBC):

·GB1: 1.700 mm/raf;

·JB2: 2.380 mm/raf;

·JB3: 2.500 mm/raf;

·GB4: 1.750 mm/raf;

Jakar Tasarım Matrisi

JB2 1#, 4# ve 12# renkleri içerir ve JB3 1#, 4#, 12#, 18#, 25# ve 26# renkleri içerir. JB3 hem ön hem de arka yataklarda dikiş oluşturur. Bu nedenle GB4 ve JB3, GB1 ve JB2'den daha fazla iplik çalıştırıyor.

Bitmiş Örnek:

III Ayakkabı Sayası Bitirme İşleminin Bazı İpuçları

Ayakkabı sayası kumaş prosesinde ayar ve bitirme işlemlerinin hayati önem taşıdığına dikkat çekiliyor, burada sizinle pratik bir deneyimi paylaşıyoruz.

Öncelikle ayakkabı üst numunelerinin ölçülerini dikkatli bir şekilde ölçüp şeffaf karton aletle eşleştirmemiz gerekiyor (ayakkabı kumaşının 3 standart kartondan cm daha büyük olduğunu unutmayın).

Ön ayardan sonra kumaş boyutu olacaktır . 0.5 standart kartondan cm daha büyük  

Aşağıdaki adımlar boyama ve ayarlamadır. Ayakkabı üst boyutunun genel olarak doğru olduğundan emin olmak için tolerans kapsamı arasında olmalıdır . -2~2 mm

Yukarıda belirtilen ipuçları üretimden gelen deneyimli becerilerdir, elbette üst düzey bir ayakkabı üst kumaşı yapmak kolay bir iş değildir, ancak çözgülü örme teknolojisinin sürekli gelişimine katkıda bulunmaya kendimizi adadık. 

 

RDJ4/2 Makine Bağlantısı: RDJ4/2, RDJ6/2 Kataloğu

İlgili Kaynak: Üstün çözgülü örme ayakkabı üst kumaşı nasıl üretilir?

Görüş ve yorumlarınızı bizimle paylaşabilir veya e-posta adresimize gönderebilirsiniz. info@azentex.com

Paylaşılan bilginin çözgülü örme teknolojisini keşfetme tutkumuzu artıracağına inanıyoruz.