Как сделать дизайн для жаккардовой обуви основным вязанием?

Двухигольная машина для жаккардовой основы-рашель включает одиночные пьезожаккардовые машины, такие как RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1, и двойные пьезожаккардовые машины, такие как RDJ4/2 и RDJ6/2, и обе эти машины также называются бесшовные вязальные машины.  

Основовязальная машина RDJ6/2 предназначена для производства тканей верха обуви с жаккардовым узором. RDJ6/2 состоит из двух отдельных жаккардовых планок и четырех заземляющих планок. 

В этой статье мы собираемся изучить, как создавать конструкции верха обуви с двойным жаккардовым узором основной вязки и ноу-хау процесса ее отделки. 

I. О RDJ4/2(EL) и RDJ6/2(EL)

Двухигольная машина с пьезо-жаккардовой технологией способна соединять отдельные поверхности ткани с различными рисунками (двухигольная машина также называется дистанционирующей сетчатой ​​тканью , которая содержит два отрезка ткани верхнюю и среднюю соединительную часть). Его применение включает верхнюю одежду, бесшовную одежду, такую ​​​​как колготки, одежду для йоги, спортивную одежду и верх обуви. Все стержни заземления, а также жаккардовые стержни контролируются электрической системой привода ( система EL ), а система контроля пряжи использует EBC . систему выпуска пряжи  

Спецификация основовязальной машины RDJ:

·рабочая ширина : 90', 138';

·калибр : Е22, Е24, Е28;

· Привод шаблона : привод EL;

·Расстояние перегиба гребня : 1-10 мм;

· вязальные элементы : две отдельные игольницы-защелки, две перекидные гребни и две гребни петель;

·прием ткани : электронный привод;

·дозаторное устройство : электронный привод.

О направляющих

Четыре (две) наземные направляющие для наземной структуры и две пьезо-жаккардовые направляющие (отдельный жаккард), которые осуществляют формирование стежков на обоих игловодителях.

 

1' : ГБ1; 2、3' : JB2(JB2.1, JB2.2); 4、5' : JB3 (JB3.1, JB3.2); 6' :GB4; ' 7': передняя перекидная гребенка;

' 8': перекидной гребешок назад; ' 9、10': Защелка игольницы; 11、12' : Кровати с грузилами.

Формирование стежков GB1 на передней игольнице, Формирование стежков GB4 на задней игольнице; JB2 и JB3 могут выполнять формирование стежков на обоих станинах. № 9 и № 10 представляют собой игольницы с защелкой, а игла с защелкой RDJ6/2 представляет собой иглу спецификации 50.60G02; марка иглы Groz-Beckert.. 

В спецификации пряжи рекомендуется использовать плотность выше 15,6 текс (140D). Если расстояние между перекидными гребнями слишком узкое, пряжа легко накапливается и не может образовывать новые петли. Если расстояние опрокидывания слишком велико, машину будет трудно запустить. Мы рекомендуем устанавливать расстояние между гребешками для переворачивания в пределах 1,2–1,5 мм.

II Базовая структура жаккардовых узоров с двойной иглой (RDJ4/2)

Основная логика пьезожаккардовой структуры 

Как мы видим, GB1 и GB4 образуют структуры столбчатого стежка, а JB2 в основном формирует стежки на переднем станине, а JB3 - на заднем. Обозначение каждой заземляющей полосы:

ГБ1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.

Узоры верха обуви основовязанной вязки в основном формируются за счет движений направляющих игл JB2 и JB3. Когда иглы пьезожаккарда не движутся ни по нечетным, ни по четным ходам, при этом условии формируется легкая структура. Когда иглы пьезожаккардового жаккарда движутся по нечетным направлениям, формируется сетчатая структура, а когда они движутся по четным направлениям, образуется тяжелая структура.

Это основная логика структуры формирования ткани движений пьезожаккардовых игл.

Различные структуры, связанные с основой 

Когда нижние стержни GB1 и JB2 образуют стежок только на передней полке, а JB3 и GB4 образуют стежок только на задней полке, появляется отдельный суммарный эффект. Как ясно видно на изображении 2b, когда сетка переднего слоя и сетка заднего слоя движутся в одном и том же положении иглы, в обувном текстиле будут видны пустые отверстия, которые можно использовать для отверстий для шнурков..

И, как показано на изображении 2c, когда JB3 формирует стежок на переднем слое из цветной или другой по спецификации пряжи из JB2 и GB1, две отдельные поверхности будут соединены вместе, чтобы стать единым целым текстилем. Наконец, на изображении 2d, когда JB2 формирует стежки как на передней, так и на задней стороне, а JB3 делает это только на задней кровати, отдельные поверхности также соединяются, а на передней поверхности видны только нити из GB1 и JB2.

Подводя итог, можно сказать, что различное использование жаккардовых планок приведет к созданию в общей сложности различной структуры верха обуви.

Пример изготовления вязаного по основе двойного жаккардового материала для верха обуви

1. Рассчитайте размер образца обуви:

Прежде чем приступить к разработке дизайна, на курсах дизайна узнаем, как изменить размер обуви.

T означает общий столбец обуви, а V означает общее количество пар обуви. W означает размер по горизонтальной стороне (см), а H означает размер по вертикальной стороне (см).

Расчет следующий:

Т=В*ДПК;

В=Ч*ЦЕНА за клик.

2. Программная жаккардовая цветовая матрица

В программном обеспечении для проектирования основовязального вязания « H » означает неподвижность игл для пьезо-жаккарда, а « T » означает движение игл для пьезо-жаккарда.

В программе для проектирования основовязального вязания есть много цветов, и разные цвета обозначают разные структуры сетки. Вот, здесь мы даем вам краткий пример:

Цвета 4# и 8# обозначают легкую структуру , 1# означает тяжелую структуру , 12# представляет собой чистую структуру , а 26# является символом средней структуры между легкой структурой. 25# и 18# означают структуру связи между сетевой структурой и тяжелой структурой соответственно.

Различные комбинации этих цветов создают различные сетчатые эффекты на верхах обуви, связанных основной вязкой. 

Спецификация пряжи. Используется на верхах обуви:

GB1: полублестящий нейлон FDY 15,6 текс/48F (140D/48F);

JB2: 23,3 текс/72F (210D/72F) полуглянцевый нейлон DTY;

JB3: полуглянцевый полиэстер 22,2 текс/96F (200D/96F) DTY;

GB4: полублестящий полиэстер DTY 16,7/48F (150D/48F).

Тип и технические параметры основовязальной машины:

RDJ4/2, калибр E24, рабочая ширина 138 дюймов;

Расстояние перекидывания гребня: 0,65-1,0 мм (перекидывание гребня регулируется поворотным устройством гребня);

CPC на станке: 16 ц/см;

Готовый вес: 478,5 г/м2;

Скорость вращения: 450 об/мин;

Отпуск пряжи (EBC):

·GB1: 1700 мм/стойка;

·JB2: 2380 мм/стойка;

·JB3: 2500 мм/стойка;

·GB4: 1750 мм/стойка;

Матрица жаккардового дизайна

JB2 включает цвета 1#, 4# и 12#, а JB3 включает цвета 1#, 4#, 12#, 18#, 25# и 26#. JB3 формирует стежок как на передней, так и на задней кроватях. По этой причине GB4 и JB3 используют больше пряжи, чем GB1 и JB2.

Готовый образец:

III Несколько советов по отделке верха обуви

Отмечается, что настройка и отделка имеют жизненно важное значение для процесса изготовления тканей верха обуви, поэтому мы делимся с вами одним практическим опытом.

Во-первых, нам нужно тщательно измерить размеры образцов верха обуви и сопоставить их с помощью прозрачного картонного инструмента (обратите внимание, что ткань обуви 3 на сантиметр больше стандартного картона).

После предварительной настройки размер ткани должен быть  0.5 на сантиметр больше стандартного картона. 

Следующие этапы — окрашивание и закрепление. Чтобы убедиться, что размер верха обуви в целом правильный, диапазон допуска должен находиться в пределах -2–2 мм.

Вышеупомянутые советы основаны на опыте производства, конечно, изготовление высококачественной ткани для верха обуви - непростая работа, однако мы обязуемся вносить вклад в постоянное развитие технологии основовязального вязания. 

 

Ссылка на машину RDJ4/2: Каталог RDJ4/2, RDJ6/2

Связанный ресурс: Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?

Вы можете поделиться с нами своим мнением и комментариями или отправить их на нашу электронную почту: info@azentex.com

Мы считаем, что общие знания расширят нашу страсть к изучению технологий основовязания.