كيفية عمل تصاميم لأحذية الجاكار المحبوكة؟

آلة الحياكة السداة ذات الإبرة المزدوجة راشيل الجاكار تتضمن آلات جاكار بيزو فردية، مثل RDJ5/1، وRDJ6/1، وRDJ7/1، وآلات جاكار بيزو مزدوجة ، مثل RDJ4/2، وRDJ6/2، وكلاهما جهازان تم تسميتهما أيضًا باسم آلات الحياكة السداة غير الملحومة.  

آلة حياكة السداة RDJ6/2 مخصصة لإنتاج أقمشة الأجزاء العلوية للأحذية بنمط الجاكار، وتحتوي RDJ6/2 على قضيبين جاكار منفصلين وأربعة قضبان أرضية. 

في هذه المقالة، سندرس كيفية إنشاء تصميمات علوية للأحذية بنمط الجاكار المزدوج وحياكة السداة ومعرفة عملية التشطيب. 

I. حول RDJ4/2(EL) وRDJ6/2(EL)

إن آلة شريط الإبرة المزدوجة المزودة بتقنية Piezo-Jacquard قادرة على ربط أسطح القماش المنفصلة بأنماط مختلفة (يُسمى قماش شريط الإبرة المزدوجة أيضًا نسيج شبكي فاصل ، والذي يحتوي على قطعتين من القماش العلوي وجزء توصيل وسطي). يشمل تطبيقه الملابس الخارجية والملابس غير الملحومة مثل الجوارب الطويلة وملابس اليوغا والملابس الرياضية والأحذية العلوية. يتم التحكم في جميع القضبان الأرضية، بالإضافة إلى قضبان الجاكار، عن طريق نظام القيادة الكهربائية ( نظام EL )، ونظام التحكم في الغزل يعتمد EBC . نظام السماح للغزل  

مواصفات آلة الحياكة الاعوجاج RDJ:

· عرض العمل : 90 بوصة، 138 بوصة؛

· المقياس : E22، E24، E28؛

· محرك النمط : محرك EL؛

· مسافة شريط المشط : 1-10 مم؛

· عناصر الحياكة : اثنان من قضبان الإبرة ذات المزلاج الفردي، وقضبان مشطان مقلوبان، وقضيبان مشطان للخياطة؛

· تناول القماش : محرك إلكتروني؛

· جهاز الخلط : محرك إلكتروني.

حول أشرطة الدليل

أربعة (اثنين) من قضبان التوجيه الأرضية للهيكل الأرضي، واثنين من قضبان التوجيه من قماش الجاكار الانضغاطي (جاكار منفصل)، والتي تعمل على تشكيل الغرز على كلا قضيبي الإبرة.

 

' 1': GB1؛ ' 2、3': JB2(JB2.1, JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1، JB3.2)؛ ' 6':GB4; ' 7': شريط مشط أمامي قابل للطرق؛

' 8': شريط مشط خلفي قابل للطرق؛ ' 9、10': سرير إبرة مزلاج؛ ' 11、12': سرير غاطس.

تشكيل غرزة GB1 على سرير الإبرة الأمامي، تشكيل غرزة GB4 على سرير الإبرة الخلفي؛ يمكن لـ JB2 وJB3 أن يقوموا بتشكيل الغرز على كلا السريرين. رقم 9 ورقم 10 عبارة عن أسِرَّة ذات إبرة مزلاج، وإبرة المزلاج الخاصة بـ RDJ6/2 عبارة عن إبرة ذات مواصفات 50.60G02، والعلامة التجارية للإبرة هي Groz-Beckert. 

مواصفات الغزل المقترحة باستخدام ما يزيد عن 15.6tex (140D)، إذا كانت مسافة شريط المشط المقلوب ضيقة جدًا، فمن السهل تجميع الخيوط بحيث لا يمكنها تشكيل حلقات جديدة. بينما إذا كانت مسافة التصادم أوسع جدًا، فسيكون من الصعب تشغيل الماكينة. نقترح أن تكون مسافة شريط المشط المطرق بين 1.2-1.5 ملم.

II الهيكل الأساسي لتصميمات الجاكار ذات الإبرة المزدوجة (RDJ4/2)

المنطق الأساسي لهيكل بيزو جاكار 

كما أوضحنا أن GB1 وGB4 يصنعان هياكل غرز الأعمدة، وتشكل JB2 في الغالب غرزًا على السرير الأمامي وJB3 على السرير الخلفي. تدوين كل شريط أرضي هو:

GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1 //;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1 //;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0 //;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.

تتشكل الأنماط العلوية للأحذية المحبوكة بشكل أساسي من خلال حركات الإبر التوجيهية الخاصة بـ JB2 وJB3. عندما لا تتحرك إبر الجاكار الانضغاطية في مسارات فردية وزوجية، في ظل هذه الحالة يتشكل الهيكل الخفيف. عندما تتحرك إبر دليل الجاكار الضغطي في مسارات فردية، يتشكل الهيكل الشبكي، وعندما تتحرك في مسارات متساوية، يتشكل الهيكل الثقيل.

هذا هو المنطق الأساسي لتشكيل النسيج لحركات إبر الجاكار البيزو.

هيكل محبوك مختلف 

عندما يتم دمج القضبان الأرضية GB1 وJB2 فقط على السرير الأمامي وشكل JB3 وGB4 على السرير الخلفي فقط، يظهر تأثير الشبكة المنفصل. كما تظهر الصورة 2ب بوضوح، عندما تتحرك شبكة السرير الأمامي وشبكة السرير الخلفي في نفس موضع الإبرة، سيُظهر نسيج الحذاء فتحات فارغة، والتي يمكن استخدامها لثقوب رباط الحذاء.

وكما تشير الصورة 2ج إلى أنه عندما يتم خياطة أشكال JB3 على السرير الأمامي باستخدام خيوط ملونة أو ذات مواصفات مختلفة من JB2 وGB1، فسيتم ضم السطحين المنفصلين معًا ليصبحا نسيجًا كاملاً. أخيرًا، في الصورة 2 د، عندما يشكل JB2 غرزًا على كل من السريرين الأمامي والخلفي، بينما يقوم JB3 بذلك فقط على السرير الخلفي، يتم ربط الأسطح المنفصلة أيضًا ويظهر السطح الأمامي خيوطًا من GB1 وJB2 فقط.

لتلخيص ذلك، فإن الاستخدام المختلف لقضبان الجاكار سيؤدي إلى إجمالي الهياكل العلوية المختلفة للأحذية.

مثال على كيفية صنع الأقمشة العلوية للأحذية من قماش الجاكار المزدوج المحبوك

1. حساب حجم عينة الحذاء:

قبل البدء في تطوير التصميم، سنتعلم كيفية تغيير مقاس الحذاء في دورات التصميم.

T يعني عمود إجمالي من الأحذية، و V يعني إجمالي مسارات الأحذية. W يرمز إلى الحجم على الجانب الأفقي (سم)، ويعني H الحجم على الجانب الرأسي (سم).

الحساب هو كما يلي:

T=W*WPC;

V=H*CPC.

2. مصفوفة ألوان الجاكار البرمجية

في برنامج تصميم حياكة السداة، يرمز ' H ' إلى عدم حركة إبر بيزو جاكار، ويعني ' T ' حركة إبر بيزو جاكار.

هناك العديد من الألوان في برنامج تصميم حياكة السداة، وترمز الألوان المختلفة إلى بنية شبكية مختلفة، وهنا نقدم لك مثالًا موجزًا:

اللونان 4# و8# يمثلان البنية الخفيفة ، 1# يعني البنية الثقيلة ، 12# يمثل البنية الصافية ، 26# رمز للبنية الوسطى بين البنية الخفيفة. 25# و18# يعنيان بنية الارتباط بين البنية الصافية والبنية الثقيلة وفقًا لذلك.

تُحدث المجموعات المختلفة من هذه الألوان تأثيرات شبكية مختلفة على الأجزاء العلوية من الأحذية المحبوكة. 

مواصفات الغزل. يستخدم على الأجزاء العلوية من الحذاء:

GB1: 15.6 تكس/48F (140D/48F) نايلون شبه لامع FDY؛

JB2: 23.3 tex/72F (210D/72F) نايلون شبه لامع DTY؛

JB3: 22.2 tex/96F (200D/96F) بوليستر DTY شبه لامع؛

GB4: 16.7/48F (150D/48F) بوليستر DTY شبه لامع.

نوع آلة الحياكة السداة ومعلمة التقنية:

RDJ4/2، مقياس E24، وعرض العمل 138 بوصة؛

مسافة شريط المشط القابل للطرق: 0.65-1.0 مم (يتم ضبط شريط المشط القابل للطرق بواسطة جهاز دوار لمشط الغرز)؛

تكلفة النقرة على الجهاز: 16 سنت/سم؛

الوزن النهائي: 478.5 جم/م2؛

سرعة التشغيل: 450 دورة/دقيقة؛

ترك الغزل (EBC):

·GB1: 1700 مم/رف؛

·JB2: 2,380 مم/رف؛

·JB3: 2,500 مم/رف؛

·GB4: 1,750 مم/رف؛

مصفوفة تصميم الجاكار

يتضمن JB2 ألوانًا 1# و4# و12#، ويتضمن JB3 ألوانًا 1# و4# و12# و18# و25# و26#. يتم خياطة أشكال JB3 على كل من الأسرة الأمامية والخلفية. ولهذا السبب، يقوم GB4 وJB3 بتشغيل خيوط أكثر من GB1 وJB2.

العينة النهائية:

III بعض النصائح حول عملية التشطيب للجزء العلوي من الحذاء

تجدر الإشارة إلى أن الإعداد والتشطيب أمران حيويان في عملية تصنيع أقمشة الجزء العلوي من الحذاء، وهنا نشارككم تجربة عملية واحدة.

أولاً، نحتاج إلى قياس حجم العينات العلوية للأحذية بعناية ومطابقتها بأداة من الورق المقوى الشفاف (لاحظ أن قماش الحذاء 3 أكبر بمقدار سم من الورق المقوى القياسي).

بعد الإعداد المسبق، يجب أن يكون حجم القماش  0.5 أكبر بمقدار سم من الورق المقوى القياسي. 

الخطوات التالية هي الصباغة والإعداد. للتأكد من أن الحجم العلوي للحذاء صحيح بشكل عام، يجب أن يكون نطاق التسامح في حدود -2 ~ 2 مم.

النصائح المذكورة أعلاه هي مهارات من ذوي الخبرة في الإنتاج، وبطبيعة الحال، فإن صنع قماش علوي للأحذية ليس بالمهمة السهلة، ومع ذلك، فإننا نلتزم بالمساهمة في التطوير المستمر لتكنولوجيا حياكة السداة. 

 

رابط الجهاز RDJ4/2: كتالوج RDJ4/2، RDJ6/2

الموارد ذات الصلة: كيف يتم إنتاج القماش العلوي للأحذية المحبوكة بشكل ممتاز؟

نرحب بمشاركة آرائك وتعليقاتك معنا أو إرسالها إلى بريدنا الإلكتروني: info@azentex.com

نحن نؤمن بأن المعرفة المشتركة ستعمل على توسيع نطاق شغفنا لاستكشاف تكنولوجيا الحياكة السداة.