Bagaimana untuk menghasilkan kain atas kasut yang lebih baik?

Fabrik atas kasut yang dipukul, atau kain corak jacquard-jacquard, yang dibuat dari jacquard double-jarum bar-jaring mesin mengait seperti RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1, dan RDJ6/2 , adalah kain high-end high-end yang digunakan dalam sektor kain atas kasut.

Bagaimana untuk membuat kain atas kasut berpola Jacquard dari sketsa reka bentuk ke pengeluaran terakhirnya adalah topik yang layak mendapat penyelidikan yang mendalam. Akademi A-Zen membentangkan proses lengkap  dan pengetahuan penting dari tahun pengalaman dalam artikel ini, mulai dari proses melengkung ke kerja ujian kualiti kain akhir yang selesai. 

Kami berharap lebih banyak pelanggan akan berjaya dari bar jacquard Warp Warp Knitting mesin mereka.

1, keperluan ketat untuk kain atas kasut

Untuk menghasilkan kain atas kasut mewah, pengeluar perlu memberikan ujian aspek kualiti yang berbeza, contohnya, pemanjangan pada rehat benang mesti tiba 30%, kualiti fabrik yang dijamin selepas 200,000 kali lipat, jarak bersih disimpan dalam 3-5mm, dan banyak lagi.

Ini adalah prasyarat untuk memastikan debonding berlaku semasa berjalan atau berjalan.

Struktur rajutan melengkung berbeza dari yang lain dalam kestabilannya yang kuat, tidak seperti mesin rajutan sayap, majoriti mesin rajutan yang besar adalah rectilinear, iaitu, katil jarum lurus, tidak bulat. Oleh itu, mereka diberi makan dari rasuk meledingkan dan membuat kain yang dirajut dan dikumpulkan dalam lebar terbuka, bukan bentuk tiub. 

2, proses dari merajut hingga selesai

2.1 Well mula separuh selesai

Seluruh proses bermula dari langkah yang halus tetapi penting: Warping (benang perang dari creel ke rasuk, lihat Mesin Warping Langsung AZ118L , Mono Benang Warping dari Split Warping Machine AZF328 ). Terdapat penyelidikan menunjukkan bahawa 80% masalah rajutan  lalai kain yang disebabkan semasa proses melengkung, jadi warping yang baik adalah penting untuk semua pengguna mesin merajut.

Titik utama dalam proses mesin warping adalah rasuk kawalan ketegangan benang , panjang atau sisihan pusingan , set penuh yang konsisten rasuk , dan mengelakkan rehat benang.

AZ118L Langsung Mesin Warping Dilengkapi dengan Sistem Kamera, Fungsi Salin, Creel Con-Creel, Pengesan Benang-Benang, dan Penggelek Ketegangan Dikawal PLC. Dengan fungsi -fungsi ini digunakan, ketegangan yang tepat dan giliran benang melengkung dalam rasuk, selain itu, setiap rasuk kekal dalam kualiti yang sama seperti rasuk pertama pasangan, kerana ini, set rasuk dapat memberikan ketegangan benang yang stabil. 

Warping Machine Running Video : 

2.2 Proses Knitting Warp Bar Double-Needle

Double-Needle Bar Raschel Warp Knitting Machine dengan Sistem Piezo Jacquard adalah untuk menghasilkan kain atas kasut bertimal Jacquard, seperti model RDJ5/1, RDJ6/1, dan RDJ7/1. Pereka bentuk membuat reka bentuk atas kasut dari perisian, contohnya, WKCAD, dan EAT DesignScope program. 

Simulasi menunjukkan imej atas kasut yang cukup animasi serta saiz super kasut sebenar.

Selepas menyesuaikan unsur -unsur jarum serta threading, pengendali boleh memulakan kerja mengait.

Untuk mencapai corak yang lebih kreatif dan pelbagai, pengeluar boleh memilih creel berdiri individu untuk kerucut Jacquard, dan terima kasih kepada itu, pengeluar mampu mewujudkan perkembangan kain yang berbeza untuk bertindak balas terhadap pasaran dan memimpin pasaran. 

Pengeluaran kain atas kasut RDJ boleh mencapai 25 meter/jam, dengan pengeluaran harian sekitar 3,000 pasang kain atas kasut.

2.3 Proses penamat: pencelupan, mencuci, pemanasan, penetapan, pemotongan laser, dan ujian

Setelah menyampaikan kain greige warp-knitted ke kilang pencelupan dan penamat, kerja pertama adalah untuk mengira dan menyesuaikan perkadaran bahan pewarna. Selain itu, kerja pencampuran warna juga akan bermula. Selepas dua langkah di atas dilakukan, kain greige hendaklah dimasukkan ke dalam tong pewarna yang suhu ditetapkan pada 130 ℃ selama 2-8 jam.

Stim suhu tinggi 

Langkah seterusnya ialah proses pembasuhan, pemanasan, dan proses penetapan suhu tinggi, di mana suhu akan ditetapkan pada 170 ℃. Proses terakhir adalah pemotongan laser.

Selain itu, semua kain akan memulakan proses ujian kualiti, yang termasuk ujian penuaan lima hari di bawah 95% kerendahan hati dan 75 ℃  keadaan kerja, dan percubaan simulasi juga diperlukan untuk menguji kualiti ketegangan struktur benang. Mana-mana kain retak, warna berwarna kuning, atau benang semasa percubaan simulasi berlaku, kain akan dibuang, dan proses permulaan diperlukan.

3, kira-kira bar double-jarum Raschel Jacquard Warp Knitting Machine

Bar-Needle Bar Raschel Jacquard Warp Knitting Machine adalah untuk menghasilkan kain atas kasut yang dilahirkan Jacquard, model mesin yang paling popular adalah RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1, dan RDJ6 /.

Lebar kerja Jacquard Double-Needle Bar Warp Knitting Machine adalah 138 ', dengan alat pengukur E22 dan . 550E24

A-Zen RDJ6/1 Warp Knitting Mesin Pengeluaran Kilang Video: 

Resours berkaitan:  · Artikel yang berkaitan: Cara membuat reka bentuk atas kasut jacquard