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우수한 워프 니트 신발 위장 직물을 생산하는 방법?

보기 : 798     저자 : A-Zen Academy Publish Time : 2022-04-24 Origin : 원래의

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우수한 워프 니트 신발 위장 직물을 생산하는 방법?


Warp-knited Shoes 상단 직물 또는 에어 메쉬 자카드 패턴 패브릭은 Jacquard Double-Needle Bars Warp Knitting Machines에서 제작되었습니다. RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 및 RDJ6/2 는 신발 상단 직물 섹터에 사용되는 고급 날실짜리 직물입니다.


워프 니트 스포츠 신발 상단

디자인 스케치에서 최종 생산에 이르기까지 자카드 패턴 신발 상단 패브릭을 만드는 방법은 깊은 연구를받을만한 주제입니다. A-Zen Academy는이 기사에서 수년간의 경험에서 완전한  프로세스와 중요한 노하우를 발표하며, 뒤틀림 과정에서 최종 완성 된 패브릭 품질 테스트 작업에 이르기까지 다양합니다. 


우리는 더 많은 고객이 Double-needle Bar Jacquard Warp Knitting Machines에서 큰 성공을 거두기를 희망합니다.



1, 신발 상부 직물에 대한 엄격한 요구 사항

고급 신발 상단 직물을 생산하려면 생산자는 다양한 품질 측면 테스트를 제공해야합니다. 예를 들어, 욕실의 신장은 30%, 직물의 품질이 200,000 배 접기 후, 순 거리가 3-5mm 이내에 유지되는 등이 있어야합니다.

이들은 걷기 또는 달리기 중에 디 번딩이 발생하는지 확인하기위한 전제 조건입니다.


신발 상부 직물 순 크기

Warp Knitting 구조는 Weft 니트 머신과 달리 강한 안정성에서 다른 안정성에서 다른 것과는 다릅니다. 대부분의 워프 니트 머신은 원형이 아닌 직선, 즉 직선 바늘 침대입니다. 따라서 그들은 워프 빔에서 공급되며 관형 형태가 아닌 개방 너비로 니트 및 수집 된 직물을 만듭니다. 


2, 뜨개질에서 마무리까지의 과정


2.1 잘 시작한 것은 절반입니다

전체 프로세스는 미묘하지만 중요한 단계에서 시작됩니다 : 뒤틀림 (원사는 크리어에서 빔으로 틀렸다. 직접 Warping Machine AZ118L , Mono Yarn Warping에서 분할 워핑 머신 AZF328 ). 연구 결과에 따르면 80%가 모든 워프 니트 머신 사용자에게는 우수한 뒤틀림이 중요합니다.니트  직물 기본 문제 뒤틀림 과정에서 발생하는

Warping Machine 프로세스의 핵심 사항은 원사 장력 제어 , 빔 길이 또는 라운드 편차 , 풀 세트 빔 품질 일관성 및 원사 파손을 피하는 것입니다.


KFD Warping Machine 텐셔너

AZ118L 직접 워핑 머신 . 카메라 시스템, 복사 기능, 턴 가능 원뿔 크리어, 원사 드롭 감지기 및 PLC 대조 장력 롤러가 장착 된 AZ118L 이러한 기능이 적용되고 정확한 장력과 원사의 턴이 빔으로 뒤틀린 경우, 각 빔은 쌍의 첫 번째 빔과 동일한 품질로 유지됩니다.이 때문에 빔 세트는 동일한 안정 원사 장력을 줄 수 있습니다. 


Warping Machine 실행 비디오


2.2 더블 니들 바 워프 뜨개질 공정

Piezo Jacquard 시스템의 Double-Needle Bar Raschel Warp Knitting Machine은 RDJ5/1, RDJ6/1 및 RDJ7/1 모델과 같은 Jacquard-Pattern Shoe 상단 직물을 생산하기위한 것입니다. 디자이너는 소프트웨어 (예 : WKCAD)에서 신발 어퍼 디자인을 생성하고 DesignScope 프로그램을 먹습니다. 


소프트웨어 워프 뜨개질 소프트웨어를 섭취하십시오


워프 니트 머신 소프트웨어

시뮬레이션은 실제 신발 슈퍼 크기뿐만 아니라 매우 애니메이션 신발 상단 이미지를 보여줍니다.


바늘 요소와 스레딩을 조정 한 후 연산자는 뜨개질 작업을 시작할 수 있습니다.

보다 창의적이고 다양한 패턴을 달성하기 위해 프로듀서는 Jacquard Cones를위한 개별 스탠딩 크리어를 선택할 수 있었으며, 그 덕분에 프로듀서는 시장에 대응하고 시장을 이끄는 다양한 직물 개발을 만들 수 있습니다. 

RDJ 신발 상단 직물의 생산은 약 25 매일 생산하면서 미터/시간에 도달 할 수 있습니다. 3,000 쌍의 신발 상단 직물을


워프 니트 머신 중국 생산자


RDJ 더블 바늘 바 Jacquard 기계


RDJ 더블 바늘 바 Jacquard Machine Creel


워프 니트 머신 Jacquard 직물


2.3 마무리 과정 : 염색, 세척, 가열, 설정, 레이저 절단 및 테스트

Greige Warp-knited 직물을 염색 및 마무리 공장에 전달한 후, 첫 번째 작업은 염료 재료의 비례를 계산하고 조정하는 것입니다. 그 외에도 색상 믹싱 작업도 시작됩니다. 위의 두 단계가 완료된 후, Greige 직물은 로 설정된 염료 VAT에 넣어야한다 130 ℃ 동안 2-8 시간 .

신발 직물 염색

고온 증기 

신발 위장 염색 기술

다음 단계는 세척, 가열 공정 및 고온 설정 과정으로 온도는 170 ℃로 설정되어야합니다. 마지막 프로세스는 레이저 절단입니다.

신발 상부 패브릭 레이저 절단

또한, 모든 직물은 품질 테스트 과정을 시작해야하며, 여기에는 에서 5 일의 노화 시험 95% 겸손 및 75 ℃ 의 작동 조건  과 원사 구조 견해 품질을 테스트하는 데 필요한 시뮬레이션 실험이 포함됩니다. 시뮬레이션 된 실험 중에 금이 간 직물, 색상은 노란색 또는 원사 파손, 직물은 폐기되며 시작 과정이 필요합니다.

신발 상부 직물 품질 테스트


3, 약 2 배에 달하는 바 Raschel Jacquard Warp Knitting Machine

더블 니들 바 Raschel Jacquard Warp Knitting Machine은 Jacquard-Pattern Shoe Upper Fabric을 생산하기위한 것입니다. 가장 인기있는 기계 모델은 RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 및 RDJ6/2이며 RDJ5/1, RDJ6/1 및 RDJ7/1은 Air-Mesh Spacer Fabric을 생산합니다..

Jacquard Double-Reedle Bar Warp Knitting Machine의 작동 너비는 Gauges E22 및 E24와 함께 138 '입니다. 녹아웃 빗 바 거리는 1-12mm입니다 . 생산 속도는 550RPM에 도달 할 수 있습니다.


자카드 스페이서 직물 에어 메시 패브릭 Jacquard Spacer Fabric Airmesh Fabric Lv Jacquard Airmesh Sports Shoe Shoe 상단


A-Zen RDJ6/1 Warp Knitting Machine Factory Production 비디오 : 


관련 Resouces :  · 관련 기사 : Jacquard Shoe 상단 디자인을 만드는 방법


우리는 Warp Knitting Machinery의 연구 및 생산에 대한 15 년의 경험을 가지고 있습니다.

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