우수한 경편직 신발 갑피 원단을 생산하는 방법은 무엇입니까?

경편직된 신발갑피원단 또는 자카드 이중바늘편직기를 이용한 에어메쉬 자카드 패턴의 원단 RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 및 RDJ6/2 는 신발 갑피 원단 분야에 사용되는 고급 경편 원단입니다.

디자인 스케치부터 최종 제품까지 자카드 패턴의 신발 갑피 원단을 만드는 방법은 심도 깊은 연구가 필요한 주제입니다. A-ZEN 아카데미는 워핑 공정부터 최종 완성된 원단 품질 테스트 작업에 이르기까지 수년간의 경험에서 얻은 전체  프로세스와 중요한 노하우를 이 기사에서 제시합니다. 

우리는 더 많은 고객이 이중 바늘 바 자카드 경편기를 통해 큰 성공을 거두기를 바라고 있습니다.

1, 신발 갑피 직물에 대한 엄격한 요구 사항

고급 신발 갑피 원단을 생산하려면 생산자는 다양한 품질 측면 테스트를 거쳐야 합니다. 예를 들어 실이 끊어지는 신율은 30%에 도달해야 하고, 200,000회 접은 후 원단의 품질이 보장되어야 하며, 순 거리는 3-1 이내로 유지되어야 합니다. 5mm, 그리고 더 많은 것.

이는 걷거나 달리는 동안 분리가 발생하는지 확인하기 위한 전제 조건입니다.

경편기 구조는 강한 안정성이 다른 구조와 다릅니다. 위편기 기계와 달리 대부분의 경편기 기계는 직선형, 즉 원형이 아닌 직선형 니들베드입니다. 따라서 그들은 날실 빔으로부터 공급되어 관형 형태가 아닌 개방된 폭으로 편직되고 수집되는 직물을 만듭니다. 

2, 뜨개질부터 마무리까지의 과정

2.1 시작이 반이다

전체 과정은 미묘하지만 중요한 단계인 워핑(크릴에서 빔으로 뒤틀린 실, 참조)에서 시작됩니다. 직접 워핑 머신 AZ118L , 모노 얀 워핑 분할 뒤틀기 기계 AZF328 ). 연구 결과가 있습니다 80% 가 정경 과정에서 발생한다는 의 편직물  기본 문제 . 따라서 모든 경편기 사용자에게 좋은 정경은 매우 중요합니다.

정경 기계 공정의 핵심 포인트는 실 장력 제어 , 빔 길이 또는 라운드 편차 , 풀 세트 빔 품질 일관성 및 실 끊김 방지입니다.

AZ118L 직접 정경 기계 입니다. 카메라 시스템, 복사 기능, 회전 가능한 콘 크릴, 실 낙하 감지기 및 PLC 제어 장력 롤러를 갖춘 이러한 기능을 적용하면 빔에 휘어진 실의 정확한 장력과 회전이 가능하고, 게다가 각 빔은 쌍의 첫 번째 빔과 동일한 품질을 유지하므로 빔 세트는 동일하고 안정적인 실 장력을 제공할 수 있습니다. 

비디오를 실행하는 휘게 하는 기계 : 

2.2 더블바늘바 경편직 공정

피에조 자카드 시스템을 갖춘 이중 바늘 바 라셀 경편기는 RDJ5/1, RDJ6/1 및 RDJ7/1 모델과 같은 자카드 패턴의 신발 갑피 직물을 생산하기 위한 것입니다. 디자이너는 wkcad, EAT DesignScope 프로그램 등의 소프트웨어를 사용하여 신발 갑피 디자인을 만듭니다. 

시뮬레이션에서는 실제 신발 슈퍼 사이즈뿐만 아니라 매우 애니메이션화된 신발 윗부분 이미지를 보여줍니다.

바늘 요소와 실 끼우기를 조정한 후 작업자는 편직 작업을 시작할 수 있습니다.

보다 창의적이고 다양한 패턴을 구현하기 위해 생산자는 자카드 콘에 개별적인 스탠딩 크릴을 선택할 수 있었고, 그 덕분에 생산자는 다양한 원단 개발을 통해 시장에 대응하고 시장을 선도할 수 있게 되었습니다. 

RDJ 신발 갑피 직물의 생산량은 25 시간당 미터당 도달할 수 있으며, 일일 약 3,000 켤레의 신발 갑피 직물을 생산할 수 있습니다.

2.3 마무리 공정: 염색, 세척, 가열, 세팅, 레이저 절단 및 테스트

그레이지 경편직물을 염색가공공장에 납품한 후 첫 번째 작업은 염료원료의 비율을 계산하고 조정하는 것입니다. 그 외에도 색상 혼합 작업도 시작됩니다. 위의 두 단계가 완료되면 그레이지 직물을 로 설정된 염료 통에 130℃ 동안 넣어야 합니다 2~8 시간 .

고온 증기 

다음 단계는 세척, 가열 과정, 고온 설정 과정으로, 이 과정에서 온도는 170 ℃로 설정되어야 합니다. 마지막 공정은 레이저 커팅입니다.

또한 모든 직물은 품질 테스트 프로세스를 시작해야 하며, 여기에는 에서 5일간의 노화 테스트 95% 습도 및 75℃ 작업 조건  와 원사 구조 견뢰도 품질 테스트에 필요한 모의 실험도 포함됩니다. 모의 실험 중 직물에 균열이 생기거나 색상이 노란색이거나 실이 끊어지는 현상이 발생하면 해당 직물은 폐기되며 다시 시작하는 과정이 필요합니다.

3, 이중 바늘 바 Raschel Jacquard Warp 편직기에 대하여

이중 바늘 바 라셀 자카드 워프 편직기는 자카드 패턴의 신발 갑피 직물을 생산하기 위한 것으로, 가장 인기 있는 기계 모델은 RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 및 RDJ6/2이며 그중 RDJ5/1, RDJ6/ 1과 RDJ7/1은 주로 에어메쉬 스페이서 원단을 생산하고 있습니다..

자카드 이중 바늘대 경편기의 작업 폭은 138인치이고 게이지 E22 및 E24입니다. 녹아웃 빗살 거리 범위는 1-12mm입니다 . 생산 속도는 550rpm에 도달할 수 있습니다.

  

A-ZEN RDJ6/1 워프 편직기 공장 생산 비디오: 

관련 자료:  · 관련 기사: 자카드 신발 갑피 디자인 만드는 방법