چگونه می توان پارچه فوقانی کفش گره دار Warp را تولید کرد؟

کفش های پیچ و خم شده با پارچه های پیچ و خم شده ، یا پارچه الگوی ژاکارد هوا ، که از دستگاه های بافندگی دو سوزن ژاكارد ساخته شده است. RDJ5/1 ، RDJ6/1 ، RDJ7/1 ، و RDJ6/2 ، پارچه ای با گره خورده با گره بالا است که در بخش پارچه فوقانی کفش مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه ایجاد پارچه فوقانی کفش با الگوی ژاکارد از طرح های طراحی تا تولید نهایی آن موضوعی است که مستحق یک تحقیق عمیق است. آکادمی A-Zen روند کاملی  و دانش مهم را از سالها تجربه در این مقاله ارائه می دهد ، از روند پیچ ​​و تاب تا کار تست کیفیت نهایی پارچه نهایی. 

ما امیدواریم که مشتریان بیشتری از ماشین های بافندگی ژاکارد Warp Bar Double Bar خود موفقیت بزرگی کسب کنند.

1 ، نیاز دقیق برای پارچه های بالایی کفش

برای تولید یک پارچه بالایی کفش بالا ، تولید کننده باید تست های مختلف با کیفیت را ارائه دهد ، به عنوان مثال ، کشیدگی در قطع نخ باید به 30 ٪ برسد ، با کیفیت پارچه پس از 200000 بار تاشو ، فاصله خالص در 3-5 میلی متر و موارد دیگر.

اینها پیش نیاز برای اطمینان از وقوع دفع در هنگام پیاده روی یا دویدن است.

ساختار بافندگی Warp در ثبات قوی خود با دیگران متفاوت است ، بر خلاف ماشین های گره خورده ، اکثریت عمده دستگاه های بافندگی پیچ و تاب مستطیل هستند ، یعنی بستر سوزن مستقیم ، نه دایره ای. بنابراین آنها از تیرهای پیچ و تاب تغذیه می شوند و پارچه هایی را می سازند که بافتنی می شود و به عرض باز جمع می شود ، نه به شکل لوله ای. 

2 ، روند از بافندگی تا پایان

2.1 خوب شروع شده نیمی از آن انجام شده است

کل فرایند از یک قدم ظریف اما حیاتی شروع می شود: پیچ و تاب (نخ پیچ خورده از کرل به تیرها ، ببینید ماشین Warping Direct Az118L ، Mono Yarn Warping از دستگاه پیچش تقسیم AZF328 ). تحقیقاتی نشان می دهد که 80 ٪ از مشکلات بافتنی  پیش فرض پارچه که در طی فرآیند پیچ ​​و تاب ایجاد شده است ، بنابراین پیچ و تاب خوب برای همه کاربران ماشین بافندگی Warp بسیار مهم است.

نکات کلیدی در فرآیند ماشین پیچ و تاب عبارتند از: کنترل تنش نخ , طول یا انحراف پرتوهای ، کیفیت کامل تیرها با کیفیت سازگار هستند و از شکستگی نخ جلوگیری می کنند.

AZ118L دستگاه چرخشی مستقیم مجهز به سیستم دوربین ، توابع کپی ، مخروط Turn-Turn-Pelet ، ردیاب قطره ای از نخ و غلتک های تنش کنترل شده با PLC. با استفاده از این توابع ، تنش دقیق و چرخش نخ در تیرها ، علاوه بر این ، هر پرتو با همان کیفیت پرتوی اول جفت می ماند ، به همین دلیل ، مجموعه پرتو می تواند همان تنش نخ پایدار را ایجاد کند. 

دستگاه Warping در حال اجرا ویدیو : 

2.2 فرآیند بافندگی نوار دو سوخاری

دستگاه بافندگی باربنده بار دو سوزن Raschel با سیستم پیزو ژاکارد برای تولید پارچه فوقانی کفش با الگوی ژاکارد مانند RDJ5/1 ، RDJ6/1 و مدل RDJ7/1 است. طراح طرح های بالایی کفش را از نرم افزار ایجاد می کند ، به عنوان مثال ، WKCAD و برنامه DesignScope. 

این شبیه سازی یک تصویر فوقانی کفش کاملاً متحرک و همچنین اندازه فوق العاده کفش را نشان می دهد.

پس از تنظیم عناصر سوزن و همچنین نخ ، اپراتور می تواند کار بافندگی را شروع کند.

برای دستیابی به الگوهای خلاقانه تر و مختلف ، تولید کننده می تواند یک محوطه ایستاده فردی را برای مخروط های ژاکارد انتخاب کند و به لطف آن ، تولید کننده قادر به ایجاد توسعه پارچه های مختلف برای پاسخ به بازار و هدایت بازار است. 

تولید پارچه فوقانی کفش RDJ می تواند به 25 متر در ساعت برسد ، با تولید روزانه حدود 3000 جفت پارچه فوقانی کفش.

2.3 فرآیند پایان: رنگ آمیزی ، شستشو ، گرمایش ، تنظیم ، برش لیزر و آزمایش

پس از تحویل پارچه های گره خورده Greige به کارخانه رنگ آمیزی و پایان ، اولین کار محاسبه و تنظیم متناسب با مواد رنگ است. علاوه بر این ، کار مخلوط کردن رنگ نیز شروع می شود. پس از انجام دو مرحله فوق ، پارچه های Greige باید در گلدان رنگ قرار بگیرند که دمای آن در 130 ℃ به مدت 2- 8 ساعت تنظیم می شود.

بخار با دمای بالا 

مرحله بعدی شستشوی ، فرآیند گرمایشی و فرآیند تنظیم درجه حرارت بالا است که در طی آن دما باید در 170 ℃ تنظیم شود. آخرین فرآیند برش لیزر است.

علاوه بر این ، تمام پارچه ها باید فرآیند تست کیفیت را آغاز کنند ، که شامل یک تست پیری پنج روزه تحت فشار 95 ٪ و شرایط کار 75 ℃  است و یک آزمایش شبیه سازی شده نیز برای آزمایش کیفیت سرعت ساختار نخ لازم است. هر پارچه ترک خورده ، رنگ زرد است ، یا شکستن نخ در طول آزمایش شبیه سازی شده رخ می دهد ، پارچه ها دور ریخته می شوند و یک فرآیند شروع کار لازم است.

3 ، در مورد دستگاه بافندگی Warp Raschel Raschel Jacquard Bar

دستگاه بافندگی بارس دو سوخاری Raschel Jacquard Warp برای تولید پارچه فوقانی کفش با الگوی ژاکوارد ، محبوب ترین مدل های دستگاه RDJ5/1 ، RDJ6/1 ، RDJ7/1 ، و RDJ6/2 ، که در میان آنها RDJ5/1 ، RDJ6/1 و RDJ7/1 به طور عمده Air-Mesh Paber CeSher تولید می شود..

عرض کار دستگاه بافندگی باربک دو سوزن ژاکارد 138 'با سنجهای E22 و E24 است. فاصله نوار شانه ضربه از 1-12 میلی متر متغیر است. سرعت تولید می تواند به 550دور در دقیقه برسد.

فیلم تولید کارخانه بافندگی A-Zen RDJ6/1 WARP VIDEO تولید: 

resouces مرتبط:  · مقاله مرتبط: چگونه می توان طراحی فوقانی کفش ژاکارد را ساخت