Visualizações: 798 Autor: A-ZEN Academy Horário de publicação: 2022-04-24 Origem: Original
O tecido superior do sapato de malha de urdidura, ou o tecido com padrão jacquard de malha de ar, que é feito de máquinas de tricô de urdidura de barra de agulha dupla jacquard, como RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 e RDJ6/2 , é um tecido de malha de urdidura de alta qualidade utilizado no setor de cabedais de calçados.
Como criar um tecido para cabedal de sapato com padrão jacquard, desde os esboços de design até o produto final, é um tema que merece uma pesquisa aprofundada. A-ZEN Academy apresenta neste artigo o processo completo e o know-how crucial de anos de experiência, desde o processo de urdidura até ao trabalho final de teste de qualidade do tecido acabado.
Esperamos que mais clientes obtenham grande sucesso com suas máquinas de tricô jacquard com barra de agulha dupla.
Para produzir um tecido superior para calçados de alta qualidade, o produtor precisa realizar diversos testes de qualidade; por exemplo, o alongamento na ruptura do fio deve atingir 30%, a qualidade do tecido é garantida após 200.000 dobras, a distância da rede é mantida entre 3-5 mm e muito mais.
Estes são os pré-requisitos para garantir que a separação ocorra durante a caminhada ou corrida.
A estrutura da urdidura difere das outras pela sua forte estabilidade; diferentemente das máquinas de tricô de trama, a grande maioria das máquinas de tricô de urdidura são retilíneas, ou seja, com leito de agulhas reto, e não circulares. Assim, eles são alimentados a partir de feixes de urdidura e formam um tecido que é tricotado e recolhido em largura aberta, e não em forma tubular.
Todo o processo começa com uma etapa sutil, mas vital: urdidura (fio torcido da cesta para as vigas; ver Máquina de urdidura direta AZ118L , urdidura mono fio do máquina de urdidura dividida AZF328 ). Há uma pesquisa que mostra que 80% dos problemas de malha de padrão do tecido são causados durante o processo de urdidura, portanto, uma boa urdidura é crucial para todos os usuários de máquinas de tricotar urdidura.
Os pontos-chave no processo da urdideira são o comprimento do feixe de controle da tensão do fio , ou o desvio redondo , conjunto completo dos feixes a consistência da qualidade do e a prevenção da quebra do fio.
AZ118L A urdideira direta está equipada com um sistema de câmera, funções de cópia, uma gaiola cônica giratória, um detector de queda de fio e rolos tensores controlados por PLC. Com essas funções aplicadas, são obtidas tensões e voltas precisas do fio torcido nos feixes, além disso, cada feixe permanece na mesma qualidade do primeiro feixe do par. Por causa disso, o conjunto de vigas poderia fornecer a mesma tensão estável do fio.
Vídeo em execução da máquina de urdidura :
A máquina de tricô raschel com barra de agulha dupla com sistema piezo jacquard é usada para produzir tecido superior de sapato com padrão jacquard, como o RDJ5/1, Modelos RDJ6/1 e RDJ7/1. O designer cria designs de cabedais de calçados usando software, por exemplo, os programas WKCAD e EAT DesignScope.
A simulação demonstra uma imagem bastante animada da parte superior do sapato, bem como um tamanho real de sapato.
Depois de ajustar os elementos da agulha e passar a linha, o operador pode iniciar o trabalho de tricô.
Para conseguir padrões mais criativos e variados, o produtor pode escolher um cesto individual para os cones jacquard e, graças a isso, o produtor é capaz de criar diferentes desenvolvimentos de tecidos para responder ao mercado e liderar o mercado.
A produção de cabedais de calçados RDJ pode chegar a 25 metros/hora, com produção diária de cerca de 3.000 pares de cabedais de calçados.
Depois de entregar os tecidos de malha de urdidura cinza para a fábrica de tingimento e acabamento, o primeiro passo é calcular e ajustar a proporção do material corante. Além disso, também será iniciado o trabalho de mistura de cores. Após a conclusão das duas etapas acima, os tecidos verdes devem ser colocados na cuba de tingimento com temperatura fixada em 130 ℃ por 2 a 8 horas.
Vapor de alta temperatura
A próxima etapa é a lavagem, o processo de aquecimento e o processo de ajuste de alta temperatura, durante o qual a temperatura deve ser ajustada em 170 ℃. O último processo é o corte a laser.
Além disso, todos os tecidos devem iniciar o processo de teste de qualidade, que inclui um teste de envelhecimento de cinco dias sob 95% de umidade e condições de trabalho de 75°C , e um experimento simulado também é necessário para testar a qualidade da solidez da estrutura do fio. Se ocorrer algum tecido rachado, a cor amarela for amarela ou ocorrer quebra do fio durante o experimento simulado, os tecidos serão descartados e será necessário um processo de reinício.
A máquina de tricô raschel jacquard com barra de agulha dupla é para produzir tecido superior de sapato com padrão jacquard, os modelos de máquina mais populares são RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 e RDJ6/2, entre os quais RDJ5/1, RDJ6/1 e RDJ7/1 produzem principalmente tecido espaçador de malha de ar.
A largura de trabalho da máquina de tricô jacquard com barra de agulha dupla é 138', com medidores E22 e E24. A distância da barra do pente de derrubada varia de 1 a 12 mm . A velocidade de produção pode atingir 550rpm.
Vídeo de produção da fábrica da máquina de tricô de urdidura A-ZEN RDJ6/1:
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