Como produzir tecido superior de sapato de urdidura superior?

O tecido superior de sapatos de urdidura, ou o tecido estampado de jacquard de malha aérea, que é feita de barras de urbilha de agulha dupla Jacquard, como máquinas de tricô, como Rdj5/1 , rdj6/1, rdj7/1 e RDJ6/2 , é um tecido triturado de ponta usado no setor de tecido superior do sapato.

Como criar um tecido superior de sapato Jacquard, desde esboços de design até sua produção final, é um tópico que merece uma pesquisa profunda. A A-Zen Academy apresenta o  processo completo e o know-how crucial de anos de experiência neste artigo, desde o processo de deformação até o trabalho final de teste de qualidade de tecido final. 

Esperamos que mais clientes tenham um grande sucesso com as máquinas de tricô Jacquard Warp de barra dupla.

1, requisito rigoroso para tecidos superiores de calçados

Para produzir um tecido superior de sapato de última geração, o produtor deve fornecer diferentes testes de aspectos de qualidade, por exemplo, o alongamento no intervalo do fio deve chegar 30%, seguro de qualidade após 200.000 vezes dobrável, a distância líquida mantida a 3-5 mm e muito mais.

Estes são o pré -requisito para garantir que a demora ocorra durante a caminhada ou a corrida.

A estrutura de tricô difere de outras pessoas em sua forte estabilidade, diferentemente das máquinas de tricô, a grande maioria das máquinas de tricô é retilínea, ou seja, leito de agulha reta, não circular. Assim, eles são alimentados de vigas de urdidura e produzem tecido tricotado e coletado em largura aberta, não em forma tubular. 

2, o processo de tricô ao acabamento

2.1 bem iniciado está meio pronto

Todo o processo começa de uma etapa sutil, mas vital: deformação (de fios de berço de Creel para vigas, veja Máquina de deformação direta Az118l , Mono Yarn deformação do Máquina de deformação dividida Azf328 ). Há uma pesquisa mostra que 80% dos problemas de malha  inadimplentes de tecido causados ​​durante o processo de deformação, portanto, uma boa deformação é crucial para todos os usuários da máquina de troca de urdidura.

Os pontos -chave no processo da máquina de deformação são o comprimento dos feixes de controle de tensão do fio , ou desvio de rodadas , a qualidade dos feixes de ajuste total consistente e evita a quebra de fios.

do Az118L Máquina de deformação direta equipada com um sistema de câmera, funções de cópia, cone de cone de turno, detector de queda de fios e rolos de tensão controlados por PLC. Com essas funções aplicadas, a tensão precisa e as curvas de fios distorcidas em vigas, além disso, cada feixe permanece na mesma qualidade que a primeira viga do par, por causa disso, o conjunto de feixes pode dar a mesma tensão estável do fio. 

Máquina de deformação em execução de vídeo : 

2.2 Processo de tricô de barra de barra dupla com agulha dupla

Máquina de tricô Raschel Warp Raschel Warp com o sistema piezo jacquard é para produzir tecido superior de sapato com padrão jacquard, como RDJ5/1, RDJ6/1 e modelo RDJ7/1. O designer cria projetos superiores de calçados do software, por exemplo, WKCAD, e Eat DesignScope Program. 

A simulação demonstra uma imagem superior de sapato bastante animada, bem como um super tamanho real de sapatos.

Depois de ajustar os elementos da agulha e a rosca, o operador pode iniciar o trabalho de tricô.

Para alcançar padrões mais criativos e vários, o produtor poderia escolher um creel individual para os cones Jacquard e, graças a isso, o produtor é capaz de criar diferentes desenvolvimentos de tecido para responder ao mercado e liderar o mercado. 

A produção de tecido superior de sapatos RDJ pode atingir 25 medidores/hora, com a produção diária de cerca de 3.000 pares de tecido superior de sapatos.

2.3 Processo de acabamento: tingimento, lavagem, aquecimento, cenário, corte a laser e teste

Depois de entregar os tecidos triturados Greige na fábrica de tingimento e acabamento, o primeiro trabalho é calcular e ajustar a proporção do material do corante. Além disso, o trabalho de mistura de cores também deve começar. Depois que as duas etapas acima forem feitas, os tecidos Greige devem ser colocados no IVA do corante cuja temperatura definida em 130 ℃ por 2-8 horas.

Vapor de alta temperatura 

O próximo passo é o processo de lavagem, aquecimento e de alta temperatura, durante o qual a temperatura deve ser ajustada em 170 ℃. O último processo é o corte a laser.

Além disso, todos os tecidos devem iniciar o processo de teste de qualidade, que inclui um teste de envelhecimento de cinco dias sob 95% de humildade e 75 ℃  Condição de trabalho, e um experimento simulado também é necessário para testar a qualidade da rapidez da estrutura do fio. Qualquer tecido rachado, a cor é amarelo ou ocorre uma quebra de fios durante o experimento simulado, os tecidos serão descartados e é necessário um processo de início.

3, cerca de uma barra de agulha dupla Raschel Jacquard Warp Knitting Machine

Barra de tricô Raschel Jacquard Warp Machine é para produzir o tecido superior de sapatos com padrão jacquard, os modelos de máquinas mais populares são Rdj5/1, Rdj6/1, Rdj7/1 e Rdj6/2, entre os quais Rdj5/1, Rdj6/1 e Rdj7/1 estão a produzir SPORT-MLAC..

A largura de trabalho da máquina de tricô Jacquard Double-Actitle Barp é de 138 ', com medidores E22 e E24. A distância da barra de pente de knock-over varia de 1 a 12 mm. A velocidade de produção pode atingir 550rpm.

A-Zen Rdj6/1 Warp Knitting Machine Factory Production Video: 

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