Visualizações: 798 Autor: A-ZEN Academy Horário de publicação: 2022-04-24 Origem: Original
O tecido superior dos sapatos de malha de urdidura, ou o tecido com padrão jacquard de malha de ar, que é feito de barras de agulha dupla jacquard, máquinas de tricô de urdidura, como RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 e RDJ6/2 , é um tecido de malha de urdidura de alta qualidade utilizado no setor de cabedais de calçados.
Como criar um tecido para cabedal de sapato com padrão jacquard, desde os esboços do design até o produto final, é um tema que merece uma pesquisa profunda. A academia A-ZEN apresenta neste artigo o processo completo e o know-how crucial de anos de experiência, desde o processo de urdidura até ao trabalho final de teste de qualidade do tecido acabado.
Esperamos que mais clientes obtenham grande sucesso com suas máquinas de tricô jacquard com barra de agulha dupla.
Para produzir um tecido superior para cabedal de calçado, o produtor tem que passar por diversos testes de aspectos de qualidade, por exemplo, o alongamento na ruptura do fio deve chegar a 30%, a qualidade do tecido é garantida após 200.000 dobras, a distância líquida mantida dentro de 3- 5mm e muito mais.
Estes são os pré-requisitos para garantir que a separação ocorra durante a caminhada ou corrida.
A estrutura do tricô de urdidura difere das outras por sua forte estabilidade, ao contrário das máquinas de tricô de trama, a grande maioria das máquinas de tricô de urdidura são retilíneas, ou seja, com agulhas retas, não circulares. assim, eles são alimentados a partir de feixes de urdidura e formam um tecido que é tricotado e coletado em largura aberta, e não em forma tubular.
Todo o processo começa com uma etapa sutil, mas vital: a urdidura (fio torcido da cesta para as vigas, ver Máquina de urdidura direta AZ118L , urdidura mono fio do máquina de urdidura dividida AZF328 ). Há uma pesquisa que mostra que 80% dos problemas de malha de padrão do tecido são causados durante o processo de urdidura, portanto, uma boa urdidura é crucial para todos os usuários de máquinas de tricotar urdidura.
Os pontos-chave no processo da máquina de urdidura são o de controle de tensão do fio ou o desvio das rodadas, , comprimento das vigas do conjunto completo a qualidade consistente das vigas e a prevenção da quebra do fio.
AZ118L Máquina de urdidura direta equipada com sistema de câmera, funções de cópia, cesto cônico giratório, detector de queda de fio e rolos tensores controlados por PLC. Com essas funções aplicadas, são obtidas tensões e voltas precisas do fio torcido nos feixes, além disso, cada feixe permanece na mesma qualidade do primeiro feixe do par, por isso o conjunto de feixes poderia fornecer a mesma tensão estável do fio.
Vídeo em execução da máquina de urdidura :
A máquina de tricô raschel com barra de agulha dupla com sistema piezo jacquard é para a produção de tecido superior de sapato com padrão jacquard, como os modelos RDJ5/1, RDJ6/1 e RDJ7/1. O designer cria designs de cabedais de calçados a partir do software, por exemplo, wkcad e do programa EAT DesignScope.
A simulação demonstra uma imagem bastante animada da parte superior do sapato, bem como um tamanho real do sapato.
Depois de ajustar os elementos da agulha e passar a linha, o operador pode iniciar o trabalho de tricô.
Para conseguir padrões mais criativos e variados, o produtor pode escolher um cesto individual para os cones jacquard e, graças a isso, o produtor é capaz de criar diferentes desenvolvimentos de tecidos para responder ao mercado e liderar o mercado.
A produção de cabedais de calçados RDJ pode chegar a 25 metros/hora, com produção diária de cerca de 3.000 pares de cabedais de calçados.
Depois de entregar os tecidos de malha de urdidura cinza para a fábrica de tingimento e acabamento, o primeiro trabalho é calcular e ajustar a proporção do material corante. Além disso, também será iniciado o trabalho de mistura de cores. Após a conclusão das duas etapas acima, os tecidos verdes devem ser colocados na cuba de tingimento com temperatura fixada em 130 ℃ por 2 a 8 horas.
Vapor de alta temperatura
A próxima etapa é a lavagem, o processo de aquecimento e o processo de ajuste de alta temperatura, durante o qual a temperatura deve ser ajustada em 170 ℃. O último processo é o corte a laser.
Além disso, todos os tecidos devem iniciar o processo de teste de qualidade, que inclui um teste de envelhecimento de cinco dias sob 95% de humildade e condições de trabalho de 75°C , e um experimento simulado também necessário para testar a qualidade da solidez da estrutura do fio. Qualquer tecido rachado, de cor amarela ou quebra de fio durante o experimento simulado, os tecidos serão descartados e será necessário um processo de reinício.
A máquina de tricô raschel jacquard com barra de agulha dupla é para produzir tecido superior de sapato com padrão jacquard, os modelos de máquina mais populares são RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 e RDJ6/2, entre os quais RDJ5/1, RDJ6/ 1 e RDJ7/1 produzem principalmente tecido espaçador de malha de ar.
A largura de trabalho da máquina de tricô jacquard com barra de agulha dupla é 138', com medidores E22 e E24. A distância da barra do pente de derrubada varia de 1-12 mm. A velocidade de produção pode atingir 550rpm.
Vídeo de produção da fábrica da máquina de tricô de urdidura A-ZEN RDJ6/1:
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