Wie produziere ich überlegene, mit Kett gerissene Schuh obere Stoff?

Der obere Stoff des Kettsschuhs oder der Luftmisch-Jacquard-gemusterte Stoff, der aus Jacquard-Doppel-Bedienstangen Warp-Strickmaschinen wie hergestellt wird, wie z. Rdj5/1 , rdj6/1, rdj7/1 und und RDJ6/2 ist ein hochwertiger Warp-Knitting-Stoff, der im Schuh-Oberstoffsektor verwendet wird.

Wie man einen jacquard gemusterten Schuh -Obermaterial von Design -Skizzen bis zu seiner endgültigen Produktion kreiert, ist ein Thema, das eine tiefe Forschung verdient. Die A-Zen Academy präsentiert den vollständigen  Prozess und das entscheidende Know-how aus jahrelanger Erfahrung in diesem Artikel, von dem Verzerrungsprozess bis zur endgültigen Fertig-Fertig-Stoff-Qualitätstestarbeit. 

Wir hoffen, dass mehr Kunden einen großen Erfolg von ihrer Doppel-Nadel-Bar Jacquard Warp Strick-Maschinen machen werden.

1, strenge Voraussetzung für die oberen Schuhstoffe

Um einen High-End-Schuh-Obermaterial zu produzieren, muss der Hersteller unterschiedliche Qualitätsprüfungen durchführen, beispielsweise muss die Dehnung bei der Pause von Garn 30%eintreffen, das Qualitätsangebot des Stoffes nach dem 200.000-fachen Falten, die Nettoentfernung innerhalb von 3 bis 5 mm und vieles mehr.

Dies sind die Voraussetzung, um sicherzustellen, dass das Debonding während des Gehens oder Laufens auftritt.

Die Warp -Strickstruktur unterscheidet sich in ihrer starken Stabilität von anderen, im Gegensatz zu Schussstrickmaschinen ist die große Mehrheit der Warp -Strickmaschinen geregelt, dh gerade Nadelbett, nicht kreisförmig. Somit werden sie von Warp -Strahlen gefüttert und machen Stoff, das in offener Breite und nicht in röhrenförmiger Form gesammelt wird. 

2, der Prozess vom Stricken bis zum Ende

2.1 gut begonnen ist halb fertig

Der gesamte Prozess beginnt von einem subtilen, aber wichtigen Schritt: Verzerrung (Garn warmen von Creel zu Strahlen, siehe Direkter Warping -Maschine AZ118L , Monogarn aus dem verzerrt Split Warping Machine AZF328 ). Es gibt eine Untersuchung, dass 80% der Strick  -Fabric -Standardprobleme , die während des Warp -Prozesses verursacht wurden, ein gutes Verziehen für alle Nutzer von Warp -Strickmaschinen von entscheidender Bedeutung ist.

Die wichtigsten Punkte im Prozessverzerrungsmaschinenprozess sind die Garnspannungssteuerlänge , oder die Abweichung der Runden , vollständigen Strahlen die Qualität der und die Vermeidung von Garnunterbrechungen.

AZ118L Direkter Warping-Maschine, ausgestattet mit einem Kamerasystem, Kopierfunktionen, drehenbarem Kegel-Creel, Yarn-Drop-Detektor und SPS-kontrollierten Spannungswalzen. Mit diesen Funktionen, genaue Spannungen und Garnwechsel in Strahlen verzerrt, bleibt jeder Strahl in der gleichen Qualität wie der erste Strahl des Paares. Aus diesem Grund könnte der Strahlset die gleiche stabile Garnspannung geben. 

Warping -Maschine ausführen Video : 

2.2 Doppel-Bedarf-Bar Warp Strickprozess

Doppel-Bedienbalken Raschel Warp Strickmaschine mit dem Piezo-Jacquard-System dient zur Herstellung von Schuhmaterial mit Jacquard-Muster wie RDJ5/1, RDJ6/1 und RDJ7/1-Modell. Der Designer kreiert schuh obere Designs aus der Software, beispielsweise WKCAD und Eat DesignScope -Programm. 

Die Simulation zeigt ein ziemlich animiertes oberes Bild des Schuhs sowie eine echte Schuh -Super -Größe.

Nach der Einstellung von Nadelelementen sowie dem Gewinde kann der Bediener die Strickarbeit starten.

Um kreativere und verschiedene Muster zu erreichen, könnte der Produzent für die Jacquard -Zapfen ein individuelles Stehen Creel wählen, und dank dessen kann der Produzent unterschiedliche Stoffentwicklungen schaffen, um auf den Markt zu reagieren und den Markt zu führen. 

Die Produktion des oberen Stoffes von RDJ -Schuh könnte 25 Meter pro Stunde erreichen, wobei die tägliche Produktion von rund 3.000 Paaren Schuhobermaterial produziert wird.

2.3 Veredelungsprozess: Färben, Waschen, Heizen, Einstellungen, Laserschneiden und Tests

Nachdem die Greige-Warp-Stoffe an die Färbe- und Endfabrik geliefert wurden, besteht die erste Arbeit darin, das Verhältnis von Farbstoffmaterial zu berechnen und anzupassen. Außerdem soll die Farbmischarbeiten ebenfalls beginnen. Nachdem die oben genannten zwei Schritte durchgeführt wurden, müssen die Greige-Stoffe eingestellt werden 130 ° C lang in 2- 8 Stunden .

Hochtemperaturdampf 

Der nächste Schritt ist der Wasch-, Heizprozess und Hochtemperatureinstellungsverfahren, bei dem die Temperatur auf 170 ℃ festgelegt werden muss. Der letzte Prozess ist das Laserschnitt.

Darüber hinaus müssen alle Stoffe den Qualitätstestprozess starten, der einen fünftägigen Alterungstest unter 95% Demut und 75 ℃  Betriebszustand sowie ein simuliertes Experiment umfasst, das auch erforderlich ist, um die Garnstruktur-Fastness-Qualität zu testen. Jeder rissige Stoff, die Farbe ist gelb oder Garnbruch während des simulierten Experiments tritt auf, die Stoffe werden verworfen und ein Start-Over-Prozess ist erforderlich.

3, ungefähr Doppel-Bedienstange Raschel Jacquard Warp Strickmaschine

Doppel-Bedarf-Bar Raschel Jacquard Warp Strickmaschine dient zur Herstellung von Jacquard-Muster-Schuhmodell ..

Die Arbeitsbreite der Jacquard Double-Nadle-Stab-Warp-Strickmaschine beträgt 138 ', wobei die Messgeräte E22 und E24 ' sind. Die Kamm-Kamm-Strecke von 1 bis 12 mm. Die Produktionsgeschwindigkeit könnte 550Drehzahl erreichen.

A-Zen RDJ6/1 Warp Strickmaschinenfabrik-Produktionsvideo: 

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