Академия основовязания A-ZEN | Новости

Вы здесь: Дом » Новости » Новости о продуктах » Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?

Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?

Просмотров: 798     Автор: A-ZEN Academy Время публикации: 24 апреля 2022 г. Происхождение: Оригинал

кнопка под�
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

Как изготовить превосходную ткань для верха обуви, связанную по основам?


Верхняя ткань для обуви, связанная по основе, или ткань с жаккардовым узором из воздушной сетки, которая изготавливается из жаккардовых двухигольных основовязальных машин, таких как RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 и RDJ6/2 — это высококачественная ткань основной вязки, используемая в секторе тканей для верха обуви.


вязаный верх спортивной обуви

Как создать верхнюю ткань обуви с жаккардовым узором от эскизов дизайна до конечного продукта — тема, заслуживающая глубокого исследования. В этой статье академия A-ZEN представляет полный  процесс и важные ноу-хау, основанные на многолетнем опыте, начиная от процесса снования и заканчивая окончательными испытаниями качества готовой ткани. 


Мы надеемся, что больше клиентов добьются большого успеха от своих жаккардовых основовязальных машин с двойной иглой.



1. Строгие требования к тканям верха обуви.

Чтобы произвести высококачественную ткань для верха обуви, производитель должен провести различные тесты на качество, например, удлинение при разрыве пряжи должно достигать 30%, качество ткани должно быть гарантировано после 200 000 складок, расстояние в нетке должно оставаться в пределах 3-5 мм и многое другое.

Это необходимое условие для обеспечения того, чтобы отслоение происходило во время ходьбы или бега.


размер сетки верхней ткани обуви

Структура основовязального станка отличается от других высокой стабильностью, в отличие от уточных машин подавляющее большинство основовязальных машин имеют прямолинейную, т. е. прямую игольницу, а не круговую. таким образом, они питаются от балок основы и образуют ткань, которая вяжется и собирается в открытую ширину, а не в трубчатую форму. 


2, процесс от вязания до отделки


2.1 Хорошее начало – половина дела

Весь процесс начинается с тонкого, но жизненно важного этапа: снования (пряжа перематывается с шпулярника на балки, см. Прямая сновальная машина AZ118L , сновальная монопряжа из Сплит-сновальная машина AZF328 ). Исследования показывают, что 80% проблем с трикотажным  полотном по умолчанию возникают в процессе снования, поэтому хорошее снование имеет решающее значение для всех пользователей основовязальных машин.

Ключевыми моментами в процессе сновальной машины являются отклонение длины балок контроля натяжения пряжи , или витков , постоянное качество балок полной комплектации и предотвращение обрыва пряжи.


Натяжитель сновальной машины KFD

AZ118L, Машина прямой сновальной машины оснащенная системой камеры, функциями копирования, поворотным конусным шпулярником, детектором падения пряжи и натяжными роликами, управляемыми ПЛК. При применении этих функций обеспечивается точное натяжение и витки сплетенной в пучки пряжи, причем каждый пучок остается того же качества, что и первый пучок пары, благодаря чему комплект балок может давать такое же стабильное натяжение пряжи. 


Видео работы сновальной машины


2.2 Процесс вязания основы двойной иглой

Двухигольная рашель-вязальная машина с пьезожаккардовой системой предназначена для изготовления верхней обувной ткани с жаккардовым узором, например моделей RDJ5/1, RDJ6/1 и RDJ7/1. Дизайнер создает дизайн верха обуви с помощью программного обеспечения, например, wkcad и программы EAT DesignScope. 


Программное обеспечение EAT для основовязального вязания


программное обеспечение основовязальной машины

Моделирование демонстрирует довольно анимированное изображение верха обуви, а также реальный размер обуви.


После регулировки игольных элементов и заправки нити оператор мог приступить к работе по вязанию.

Чтобы добиться более креативных и разнообразных узоров, производитель может выбрать индивидуальную шпулярницу для жаккардовых конусов, и благодаря этому производитель может создавать различные разработки тканей, чтобы реагировать на рынок и лидировать на рынке. 

Производство ткани для верха обуви RDJ может достигать 25 метров в час, при этом ежедневно производится около 3000 пар ткани для верха обуви.


основовязальная машина китайского производителя


Жаккардовая машина с двойной иглой RDJ.


Шпулярник для жаккардовой машины с двойной иглой RDJ


жаккардовые ткани на основовязальной машине


2.3 Процесс отделки: крашение, стирка, нагрев, установка, лазерная резка и тестирование.

После доставки серого трикотажного полотна на красильно-отделочную фабрику первой работой является расчет и корректировка пропорции красящего материала. Кроме того, должна начаться работа по смешиванию цветов. После выполнения двух вышеуказанных шагов серые ткани следует поместить в ванну с красителем, температура которой установлена ​​на уровне 130 ℃, на 2–8 часов.

Крашение ткани обуви

Высокотемпературный пар 

Технология окрашивания ткани верха обуви

Следующим шагом является процесс стирки, нагрева и процесса установки высокой температуры, во время которого температура должна быть установлена ​​на 170 уровне ℃. Последний процесс – лазерная резка.

лазерная резка ткани верха обуви

Кроме того, все ткани должны начать процесс проверки качества, который включает пятидневное испытание на старение при 95% влажности и рабочих условиях 75 ℃  , а также смоделированный эксперимент, необходимый для проверки качества прочности структуры пряжи. Любая потрескавшаяся ткань, желтый цвет или обрыв пряжи во время моделируемого эксперимента будут выброшены, и потребуется начать процесс заново.

проверка качества ткани верха обуви


3. О двухигольной жаккардовой вязальной машине Raschel Bar

Жаккардовая вязальная машина с двойной иглой предназначена для производства верхней ткани обуви с жаккардовым рисунком. Наиболее популярные модели машин - RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 и RDJ6/2, среди которых RDJ5/1, RDJ6/1 и RDJ7/1 в основном производят прокладку из воздушной сетки..

Рабочая ширина жаккардовой двухигольной основовязальной машины составляет 138 дюймов, калибры Е22 и Е24. Расстояние между перекидными гребенками колеблется от 1 до 12 мм. Скорость производства может достигать 550об/мин.


жаккардовая ткань-спейсер, воздушная сетка жаккардовая ткань-спейсер Airmesh Fabric LV Верх спортивной обуви из жаккардовой сетки Airmesh


Видео производства основовязальных машин A-ZEN RDJ6/1: 


Ресурсы по теме:  · Статья по теме: Как сделать дизайн верха обуви из жаккарда?


У нас есть 15-летний опыт исследования и производства основовязального оборудования.

Быстрые ссылки

Связаться с нами
    info@azentex.com
        edison@azentex.com
    +86- 15861179152
    Район Уджин, Чанчжоу, Цзянсу
© АВТОРСКИЕ ПРАВА 2026 ЧАНЧЖОУ A-ZEN TEXTILE TECHNOLOGY CO., LTD. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.