วิธีการผลิตผ้าบนรองเท้าที่มีการถักด้วยวาร์ปที่เหนือกว่า?

รองเท้าที่ถักด้วยความวิปริตผ้าด้านบนหรือผ้าลวดลาย Jacquard ตาข่ายซึ่งทำจาก Jacquard Double-Needle Bars เครื่องถักนิตติ้งเช่น Jacquard RDJ5/1 , RDJ6/1, RDJ7/1 และ RDJ6/2 เป็นผ้าที่ถักด้วยวาร์ประดับไฮเอนด์ที่ใช้ในส่วนผ้าด้านบนของรองเท้า

วิธีการสร้างผ้าบนรองเท้าที่มีลวดลาย Jacquard จากภาพร่างการออกแบบไปจนถึงการผลิตขั้นสุดท้ายเป็นหัวข้อที่สมควรได้รับการวิจัยอย่างลึกซึ้ง A-Zen Academy นำเสนอ  กระบวนการที่สมบูรณ์และความรู้ที่สำคัญจากประสบการณ์หลายปีในบทความนี้ตั้งแต่กระบวนการแปรปรวนไปจนถึงงานทดสอบคุณภาพผ้าสำเร็จรูปขั้นสุดท้าย 

เราหวังว่าลูกค้าจะประสบความสำเร็จอย่างมากจากเครื่องถักนิตติ้งบาร์ Jacquard Warp Double-Needle

1, ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับรองเท้าส่วนบนของรองเท้า

ในการผลิตผ้าชั้นบนระดับสูงผู้ผลิตจะต้องทำการทดสอบด้านคุณภาพที่แตกต่างกันเช่นการยืดตัวที่แตกของเส้นด้ายจะต้องมาถึง 30%ซึ่งได้รับการรับรองคุณภาพของผ้าหลังจากการพับ 200,000 เท่าระยะทางสุทธิที่เก็บไว้ภายใน 3-5 มม. และอีกมากมาย

สิ่งเหล่านี้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อให้แน่ใจว่าการ debonding เกิดขึ้นระหว่างการเดินหรือวิ่ง

โครงสร้างการถักนิตติ้งวาร์ปแตกต่างจากคนอื่น ๆ ในเสถียรภาพที่แข็งแกร่งซึ่งแตกต่างจากเครื่องถักผ้า weft เครื่องถักนิตติ้งส่วนใหญ่เป็นเส้นตรงเช่นเตียงเข็มตรงไม่ใช่วงกลม ดังนั้นพวกเขาจึงได้รับการเลี้ยงจากคานแปรปรวนและทำผ้าที่ถักนิตติ้งและรวบรวมในความกว้างเปิดไม่ใช่รูปแบบท่อ 

2 กระบวนการจากการถักจนถึงการจบ

2.1 เริ่มต้นได้ครึ่งแล้ว

กระบวนการทั้งหมดเริ่มต้นจากขั้นตอนที่ลึกซึ้ง แต่สำคัญ: การแปรปรวน (Warpped จาก Creel ถึง Beams ดู เครื่องบิดตรง AZ118L , เส้นด้ายโมโนแปรปรวนจาก แยกเครื่องบิด AZF328 ) มีการวิจัยแสดงให้เห็นว่า 80% ของ ปัญหา ถักนิตติ้ง  การผิดนัดของผ้า ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรปรวนดังนั้นการแปรปรวนที่ดีจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ใช้เครื่องถักนิตติ้งทั้งหมด

จุดสำคัญในกระบวนการแปรปรวนของเครื่องคือ ความยาวของคาน ควบคุมความ , ตึงเครียดหรือการเบี่ยงเบนรอบ , เต็ม คุณภาพที่สอดคล้องกัน คุณภาพคาน และหลีกเลี่ยงการแตกเส้นด้าย

AZ118L เครื่องบิดตรง ที่ติดตั้งระบบกล้องฟังก์ชั่นการคัดลอกกรวยเทิร์นสามารถใช้งานได้เครื่องตรวจจับเส้นด้าย-ดร็อพและลูกกลิ้งแรงตึง PLC ที่ควบคุมได้ ด้วยฟังก์ชั่นเหล่านี้ใช้ความตึงเครียดที่แม่นยำและการเปลี่ยนเส้นด้ายที่แปรปรวนในคานนอกจากลำแสงแต่ละลำยังคงอยู่ในคุณภาพเดียวกับลำแสงแรกของทั้งคู่ด้วยเหตุนี้ชุดลำแสงอาจให้ความตึงเครียดของเส้นด้ายเสถียรเหมือนกัน 

เครื่องบิดเบี้ยวที่ใช้วิดีโอ : 

2.2 กระบวนการถักนิตติ้งบาร์สองเส้น-เข็ม

แถบการถักนิตติ้ง Raschel Double-Needle พร้อมระบบ Piezo Jacquard สำหรับการผลิตผ้าบนรองเท้าที่ลวดลาย Jacquard เช่น RDJ5/1, RDJ6/1 และรุ่น RDJ7/1 นักออกแบบสร้างการออกแบบด้านบนของรองเท้าจากซอฟต์แวร์ตัวอย่างเช่นโปรแกรม WKCAD และ Eat DesignScope 

การจำลองแสดงให้เห็นถึงภาพบนรองเท้าที่มีภาพเคลื่อนไหวค่อนข้างมากเช่นเดียวกับขนาดสุดยอดรองเท้าที่แท้จริง

หลังจากปรับองค์ประกอบเข็มและเกลียวแล้วผู้ประกอบการสามารถเริ่มงานถักนิตติ้งได้

เพื่อให้บรรลุความคิดสร้างสรรค์และรูปแบบที่หลากหลายผู้ผลิตสามารถเลือก Creel ยืนแต่ละตัวสำหรับกรวย Jacquard และต้องขอบคุณผู้ผลิตจึงสามารถสร้างการพัฒนาผ้าที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองต่อตลาดและนำตลาด 

การผลิตผ้าด้านบนของรองเท้า RDJ สามารถไปถึง เมตร/ชั่วโมงโดยมีการผลิต 25 ประมาณ 3,000 คู่ ผ้าบนรองเท้า

2.3 ขั้นตอนการตกแต่ง: การย้อม, การซัก, การทำความร้อน, การตั้งค่า, การตัดเลเซอร์และการทดสอบ

หลังจากส่งมอบผ้าที่ถักด้วย Greige Warp ไปยังโรงงานย้อมและการตกแต่งแล้วงานแรกคือการคำนวณและปรับสัดส่วนของวัสดุสีย้อม นอกจากนั้นงานผสมสีจะเริ่มขึ้นเช่นกัน หลังจากทำสองขั้นตอนข้างต้นผ้า Greige จะต้องใส่ในถังสีย้อมซึ่งอุณหภูมิตั้งไว้ที่ 130 ℃ เป็นเวลา 2-8 ชั่วโมง

ไอน้ำอุณหภูมิสูง 

ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการล้างความร้อนและกระบวนการตั้งค่าอุณหภูมิสูงในระหว่างที่จะตั้งอุณหภูมิที่ 170 ℃ กระบวนการสุดท้ายคือการตัดด้วยเลเซอร์

นอกจากนี้ผ้าทั้งหมดจะเริ่มกระบวนการทดสอบคุณภาพซึ่งรวมถึงการทดสอบอายุห้าวันภายใต้ ความอ่อนน้อมถ่อมตน 95% และ สภาพการทำงาน 75 ℃  และการทดลองจำลองยังจำเป็นต้องทดสอบคุณภาพความคงทนของโครงสร้างเส้นด้าย ผ้าร้าวใด ๆ สีเป็นสีเหลืองหรือแตกเส้นด้ายในระหว่างการทดลองจำลองเกิดขึ้นผ้าจะถูกทิ้งและต้องใช้กระบวนการเริ่มต้น

3, เกี่ยวกับแถบสองเส้นเข็มขัด Raschel Jacquard Warp Warp Machine

แถบสองสายรัด Raschel Jacquard Warp Warp Machine สำหรับการผลิตรองเท้าบนรองเท้าที่ลวดลาย jacquard รุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 และ RDJ6/2 ซึ่งเป็น RDJ5/1, RDJ6/1 และ RDJ7.

ความกว้างในการทำงานของเครื่องถักนิตติ้งบาร์คู่แบบ double-needle คือ 138 'โดยมีมาตรวัด E22 และ E24 ระยะห่างจากบาร์หวีที่นวดขึ้นมาจาก 1-12 มม. ความเร็วในการผลิตอาจถึง 550รอบต่อนาที

A-zen RDJ6/1 Warp Knitting Machine Production โรงงานผลิตวิดีโอ: 

resouces ที่เกี่ยวข้อง:  ·บทความที่เกี่ยวข้อง: วิธีการออกแบบรองเท้า Jacquard