Học Viện Dệt Kim Sợi Dọc A-ZEN | Tin tức
Lượt xem: 185 Tác giả: A-ZEN Academy Thời gian xuất bản: 2022-04-09 Nguồn gốc: Nguyê
Trong sản xuất giày dép hiện đại, các máy dệt kim dọc Raschel Piezo-Jacquard thanh kim đôi—chẳng hạn như RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 (piezo đơn) và RDJ4/2, RDJ6/2 (piezo đôi)—được công nhận rộng rãi là các máy dệt kim dọc liền mạch hàng đầu.
Máy A-ZEN RDJ6/2 có hai thanh Jacquard độc lập và bốn thanh mài, được thiết kế đặc biệt để sản xuất số lượng lớn các loại vải Jacquard phức tạp trên giày. Hướng dẫn này cung cấp thông tin tổng quan chi tiết về kỹ thuật về logic thiết kế mẫu vải jacquard đôi, thông số kỹ thuật của máy và bí quyết hoàn thiện vải.
Máy thanh kim đôi được trang bị công nghệ Piezo-Jacquard cho phép kết nối hai bề mặt vải riêng biệt bằng các mẫu ba chiều tùy chỉnh (cũng được phân loại là vải lưới đệm 3D). Tất cả các thanh dẫn hướng mặt đất và Jacquard đều được điều khiển thông qua Bộ truyền động thanh dẫn hướng điện tử có độ chính xác cao ( Hệ thống EL ), được hỗ trợ bởi Điều khiển chùm tia điện tử ( Hệ thống EBC ) để có độ ổn định thoát sợi tối ưu.
Chiều rộng làm việc: 90' (228 cm), 138' (350 cm)
Đồng hồ đo máy: E22, E24, E28
Kiểm soát mẫu và nhả điện: EL Drive & EBC Electronic Let-Off
Khoảng cách lược gõ: Có thể điều chỉnh từ 1,0 mm đến 7,0 mm
Các bộ phận đan: 2 thanh kim chốt riêng lẻ, 2 thanh lược lật, 2 thanh lược mũi khâu
Thông số kim: Kim lưỡi Groz-Beckert 35.60G04 (RDJ6/2)
Khoảng cách gõ được khuyến nghị: 1,2 mm – 4,5 mm (ngăn ngừa tích tụ vòng lặp trong khi vẫn duy trì hoạt động trơn tru ở tốc độ cao)
Mật độ tuyến tính sợi được đề xuất: 15,6 tex (140D) trở lên
GB1 & GB4 (Thanh nối đất): GB1 tạo thành các mũi khâu trên bệ kim phía trước; GB4 tạo các mũi khâu trên giường kim phía sau.
JB2 & JB3 (Thanh Piezo-Jacquard): Thanh Jacquard độc lập có khả năng tạo hình mũi khâu trên cả mặt trước và mặt sau của kim để tạo ra các mẫu 3D và lỗ xỏ dây giày.


' 1': GB1; ' 2、3': JB2(JB2.1, JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1, JB3.2); ' 6':GB4; ' 7': Thanh lược lật phía trước;
' 8': Thanh lược lật ngược; ' 9、10': Giường kim chốt; ' 11、12': Giường chìm.
Định hình mũi GB1 trên giường kim trước, tạo hình mũi GB4 trên giường kim sau; JB2 và JB3 có thể tạo hình mũi khâu trên cả hai giường. Số 9 và số 10 là giường kim lưỡi, và kim lưỡi của RDJ6/2 là kim có thông số kỹ thuật 50,60G02; thương hiệu kim là Groz-Beckert.
Thông số sợi được đề xuất sử dụng trên 15,6tex (140D). Nếu khoảng cách của thanh lược bị lật quá hẹp thì sợi dễ bị tích tụ nên không thể hình thành các vòng sợi mới. Nếu khoảng cách va chạm quá rộng thì máy sẽ khó chạy. Chúng tôi khuyên bạn nên đặt khoảng cách thanh lược chống lật trong khoảng từ 1,2 đến 1,5 mm.
Như chúng ta đã biết rõ rằng GB1 và GB4 tạo ra các cấu trúc mũi khâu trụ, và JB2 chủ yếu tạo thành các mũi khâu ở mặt trước và JB3 ở mặt sau. Ký hiệu của mỗi thanh nối đất là:
GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;
JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;
JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;
GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.
Mẫu mũ giày dệt kim dọc chủ yếu được hình thành nhờ chuyển động của kim dẫn hướng JB2 và JB3. Khi các kim jacquard Piezo không di chuyển theo cả hướng chẵn và lẻ, trong điều kiện này, cấu trúc ánh sáng sẽ hình thành. Khi kim dẫn hướng jacquard áp điện di chuyển trên các đường lẻ, cấu trúc lưới sẽ hình thành và khi chúng di chuyển trên các đường chẵn, cấu trúc nặng sẽ hình thành.
Đây là logic cấu trúc tạo thành vải cơ bản của chuyển động của kim jacquard Piezo.
Khi các thanh nối đất GB1 và JB2 chỉ tạo thành một đường khâu trên giường phía trước và JB3 và GB4 chỉ tạo thành một đường khâu trên giường phía sau, hiệu ứng lưới riêng biệt sẽ xuất hiện. Như hình 2b cho thấy rõ, khi lưới giường trước và lưới giường sau di chuyển cùng một vị trí kim, vải dệt giày sẽ xuất hiện các lỗ trống, có thể dùng để xỏ lỗ xỏ dây giày..
Và như hình ảnh 2c lưu ý, khi JB3 tạo thành một đường khâu trên giường phía trước bằng sợi có màu hoặc thông số kỹ thuật khác từ JB2 và GB1, hai bề mặt riêng biệt sẽ được nối với nhau để trở thành một bộ phận dệt hoàn chỉnh. Cuối cùng, trong hình 2d, khi JB2 tạo các mũi khâu trên cả giường trước và giường sau, trong khi JB3 chỉ thực hiện như vậy trên giường sau, các bề mặt riêng biệt cũng được nối với nhau và mặt trước chỉ hiển thị các sợi từ GB1 và JB2.
Tóm lại, việc sử dụng các thanh jacquard khác nhau sẽ dẫn đến tổng số cấu trúc phần trên của giày khác nhau.
Trước khi bắt đầu phát triển thiết kế, chúng ta sẽ học cách thay đổi cỡ giày trong các khóa học thiết kế.
T là tổng số cột giày và V là tổng số khóa giày. W là kích thước theo chiều ngang (cm) và H là kích thước theo chiều dọc (cm).
Việc tính toán như sau:
T=W*WPC;
V=H*CPC.
Trong phần mềm thiết kế dệt kim dọc, ' H ' là viết tắt của kim Piezo Jacquard không chuyển động và ' T ' có nghĩa là kim Piezo Jacquard chuyển động.
Có nhiều màu sắc trong phần mềm thiết kế dệt kim dọc và các màu khác nhau tượng trưng cho các cấu trúc lưới khác nhau. Ở đây, ở đây chúng tôi cung cấp cho bạn một ví dụ ngắn gọn:
Màu 4# và 8# tượng trưng cho Cấu trúc nhẹ , 1# nghĩa là Cấu trúc nặng , 12# tượng trưng cho Cấu trúc mạng và 26# là biểu tượng của Cấu trúc trung gian giữa Cấu trúc nhẹ. 25# và 18# tương ứng là Cấu trúc liên kết giữa Cấu trúc lưới và Cấu trúc nặng.
Sự kết hợp khác nhau của những màu sắc này tạo ra nhiều hiệu ứng lưới khác nhau trên mũ giày dệt kim dọc.



GB1: FDY nylon bán sáng 15,6 tex/48F (140D/48F);
JB2: DTY nylon bán sáng 23,3 tex/72F (210D/72F);
JB3: DTY polyester bán sáng 22,2 tex/96F (200D/96F);
GB4: DTY polyester bán sáng 16,7/48F (150D/48F).
RDJ4/2, Máy đo E24 và chiều rộng làm việc là 138';
Khoảng cách thanh lược gõ: 0,65-1,0 mm (thanh lược gõ được điều chỉnh bằng thiết bị xoay lược khâu);
CPC trên máy: 16 c/cm;
Trọng lượng hoàn thiện: 478,5g/m2;
Tốc độ chạy: 450 vòng/phút;
Xả sợi (EBC):
·GB1: 1.700 mm/giá;
·JB2: 2.380 mm/giá;
·JB3: 2.500 mm/giá;
·GB4: 1.750 mm/giá;
JB2 bao gồm các màu 1#, 4# và 12# và JB3 bao gồm các màu 1#, 4#, 12#, 18#, 25# và 26#. JB3 tạo đường khâu ở cả giường trước và giường sau. Vì điều này, GB4 và JB3 chạy nhiều sợi hơn GB1 và JB2.
Mẫu đã hoàn thành:



Cần lưu ý rằng việc thiết lập và hoàn thiện là rất quan trọng đối với quy trình làm vải phần trên của giày; ở đây chúng tôi chia sẻ một kinh nghiệm thực tế với bạn.
Đầu tiên, chúng ta cần đo cẩn thận kích thước của các mẫu mũ giày và ghép chúng bằng dụng cụ bìa cứng trong suốt (lưu ý vải giày 3 lớn hơn cm so với bìa cứng tiêu chuẩn).
Sau khi định hình trước, kích thước vải sẽ 0.5 lớn hơn cm tiêu chuẩn.
Các bước sau đây là nhuộm và thiết lập. Để đảm bảo kích thước phần trên của giày nói chung là chính xác, phạm vi dung sai phải nằm trong khoảng -2 ~ 2 mm.
Những lời khuyên nêu trên đều là kinh nghiệm từ quá trình sản xuất, tất nhiên, làm ra một lớp vải lót giày cao cấp không phải là một công việc dễ dàng; tuy nhiên, chúng tôi cam kết đóng góp vào sự phát triển không ngừng của công nghệ dệt kim dọc.
Liên kết máy RDJ4/2: Danh mục RDJ4/2, RDJ6/2
Tài nguyên liên quan: Làm thế nào để sản xuất vải dệt kim dọc cao cấp?
Bạn có thể chia sẻ ý kiến và nhận xét của mình với chúng tôi hoặc gửi chúng đến email của chúng tôi: info@azentex.com
Chúng tôi tin rằng kiến thức được chia sẻ sẽ mở rộng niềm đam mê khám phá công nghệ dệt kim dọc của chúng tôi.
Liên kết nhaho MSJ91/1B?