Çözgülü Örme Jakarlı Ayakkabı Tasarımları Nasıl Yapılır?

Modern ayakkabı imalatında, RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 (tek piezo) ve RDJ4/2, RDJ6/2 (çift piezo) gibi çift iğneli çubuk Raschel Piezo-Jacquard çözgülü örme makineleri, önde gelen dikişsiz çözgülü örme platformları olarak geniş çapta tanınmaktadır.

A -ZEN RDJ6/2 makinesinde, karmaşık Jakarlı ayakkabı üst kumaşlarının yüksek hacimli üretimi için özel olarak tasarlanmış iki bağımsız Jakar çubuğu ve dört zemin çubuğu bulunur. Bu kılavuz, çift jakarlı desen tasarım mantığı, makine özellikleri ve kumaş terbiye teknik bilgisi hakkında ayrıntılı bir teknik genel bakış sağlar.

1. RDJ6/2(EL) Makine Özellikleri

Piezo-Jakar teknolojisiyle donatılmış çift iğneli çubuk makineleri, iki ayrı kumaş yüzeyinin özel üç boyutlu desenlerle (aynı zamanda 3D aralayıcı örgü kumaşlar olarak da sınıflandırılır) birbirine bağlanmasına olanak tanır. Tüm zemin ve Jakar kılavuz çubukları yüksek hassasiyetli Elektronik Kılavuz Çubuk Sürücüleri ( EL Sistemi ) aracılığıyla kontrol edilir.tarafından desteklenen, EBC Sistemi ) , optimum iplik salma stabilitesi için Elektronik Işın Kontrolü (

Teknik Parametreler:

• Çalışma Genişlikleri: 90' (228 cm), 138' (350 cm)

• Makine Göstergeleri: E22, E24, E28

• Desen ve Salma Kontrolü: EL Tahrik ve EBC Elektronik Salma

• Devrilen Tarak Mesafesi: 1,0 mm'den 7,0 mm'ye kadar ayarlanabilir

• Örgü Elemanları: 2 ayrı mandallı iğne mili, 2 adet devrilmeli tarak mili, 2 adet dikişli tarak mili

• İğne Özellikleri: Groz-Beckert 35.60G04 dilli iğneler (RDJ6/2)

• Önerilen Devrilme Mesafesi: 1,2 mm – 4,5 mm (yüksek hızda sorunsuz çalışmayı sürdürürken döngü birikimini önler)

• Önerilen İplik Doğrusal Yoğunluğu: 15,6 tex (140D) ve üzeri

  
  

Kılavuz Çubuğu Yapılandırması:

• GB1 ve GB4 (Zemin Çubukları): GB1, ön iğne yatağında dikişler oluşturur; GB4 arka iğne yatağında dikişler oluşturur.

• JB2 ve JB3 (Piezo-Jakar Çubukları): 3 boyutlu desenler ve ayakkabı bağı delikleri oluşturmak için hem ön hem de arka iğne yataklarında dikiş oluşturabilen bağımsız Jakar çubukları.

 

' 1': GB1; ' 2、3': JB2(JB2.1, JB2.2); ' 4、5': JB3 (JB3.1, JB3.2); ' 6':GB4; ' 7': Ön devrilme tarak çubuğu;

' 8': Arkaya devrilebilen tarak çubuğu; ' 9、10': Mandal İğne Yatakları; ' 11、12': Lavabo Yatakları.

Ön iğne yatağında GB1 dikiş oluşturma, arka iğne yatağında GB4 dikiş oluşturma; JB2 ve JB3 her iki yatakta da dikiş oluşturma yapabilmektedir. No.9 ve No.10 mandallı iğne yataklarıdır ve RDJ6/2'nin mandallı iğnesi 50.60G02 spesifikasyonlu bir iğnedir; iğne markası Groz-Beckert'tir. 

İplik spesifikasyonu 15,6tex'in (140D) üzerinde kullanılmasını önerdi. Devrilen tarak çubuğu mesafesi çok dar olursa, ipliğin birikmesi kolaylaşır, dolayısıyla yeni ilmekler oluşturamaz. Devrilme mesafesi çok genişse makinenin çalışması zorlaşacaktır. Devrilebilir tarak çubuğu mesafesinin 1,2 ila 1,5 mm arasında ayarlanmasını öneririz.

II Çift İğneli Jakar Tasarımlarının Temel Yapısı (RDJ4/2)

Piezo Jakar Yapısının Temel Mantığı 

GB1 ve GB4'ün sütun dikiş yapıları oluşturduğunu ve JB2'nin çoğunlukla ön yatakta ve JB3'ün arka yatakta dikişler oluşturduğunu açıkça biliyoruz. Her zemin çubuğunun gösterimi şöyledir:

GB1: 1-0-1-1/0-1-1-1//;

JB2: 1-0-1-1/1-2-1-1//;

JB3: 1-1-1-2/1-1-1-0//;

GB4: 1-1-0-1/1-1-1-0//.

Çözgülü örme ayakkabı sayası desenleri esas olarak JB2 ve JB3 kılavuz iğnelerinin hareketleriyle oluşturulur. Piezo jakar iğneleri hem tek hem de çift yönlerde hareket etmediğinde bu durumda hafif yapı oluşur. Piezo jakar kılavuz iğneleri tek sıralarda hareket ettiğinde ağ yapısı oluşur, çift sıralarda hareket ettiğinde ise ağır yapı oluşur.

Bu, piezo jakar iğnelerinin hareketlerinin temel kumaş oluşturucu yapı mantığıdır.

Çeşitli Çözgülü Örme Yapılar 

GB1 ve JB2 zemin çubukları yalnızca ön yatakta bir dikiş oluşturduğunda ve JB3 ve GB4 yalnızca arka yatakta bir dikiş oluşturduğunda, ayrı net etkisi ortaya çıkar. Resim 2b'nin açıkça gösterdiği gibi, ön yatağın ağı ve arka yatağın ağı aynı iğne konumunda hareket ettiğinde ayakkabı tekstili, için kullanılabilecek boş delikler gösterecektir. ayakkabı bağı delikleri .

Resim 2c'de belirtildiği gibi, JB3, JB2 ve GB1'den renkli veya farklı spesifikasyondaki iplikle ön yatakta bir dikiş oluşturduğunda, iki ayrı yüzey, tam bir tekstil ünitesi haline gelmek üzere bir araya getirilecektir. Son olarak, görüntü 2d'de, JB2 hem ön hem de arka yatakta dikiş oluşturduğunda, JB3 bunu yalnızca arka yatakta yaptığında, ayrı yüzeyler de birleştirilir ve ön yüzeyde yalnızca GB1 ve JB2'den gelen iplikler gösterilir.

Özetlemek gerekirse, jakar çubuklarının farklı kullanımları toplamda farklı ayakkabı üst yapılarına yol açacaktır.

Çözgülü Örme Çift Jakarlı Ayakkabılık Üst Kumaşlarının Yapılışı Örneği

1. Ayakkabı Örneğinin Boyutunu Hesaplayın:

Tasarım geliştirmeye başlamadan önce tasarım derslerinde ayakkabı numarasının nasıl değiştirileceğini öğreneceğiz.

T toplam ayakkabı kolonu sayısını, V ise toplam ayakkabı sırası sayısını ifade etmektedir. W, yatay taraftaki boyutu (cm), H ise dikey taraftaki boyutu (cm) ifade eder.

Hesaplama şu şekildedir:

T=W*WPC;

V=H*TBM.

2. Yazılım Jakarlı Renk Matrisi

Çözgülü örme tasarım yazılımında ' H ' Piezo Jakar iğnelerinin hareketsizliğini, ' T ' ise Piezo Jakar iğnelerinin hareketini ifade etmektedir.

Çözgülü örme tasarım yazılımında birçok renk vardır ve farklı renkler, farklı örgü yapılarını temsil eder. Burada size kısa bir örnek veriyoruz:

4# ve 8# renkleri Hafif Yapıyı , 1# Ağır Yapıyı , 12# Net Yapıyı , 26# ise Orta Yapıyı temsil etmektedir. Hafif Yapının Arasındaki 25# ve 18# Bağlantı Yapısı anlamına gelir. sırasıyla Ağ Yapısı ve Ağır Yapı arasındaki

Bu renklerin farklı kombinasyonları çözgülü örme ayakkabı sayalarında çeşitli örgü efektleri oluşturur. 

İplik Spesifikasyonu Ayakkabı Üst Kısmında Kullanılır:

GB1: 15,6 tex/48F (140D/48F) yarı parlak naylon FDY;

JB2: 23,3 tex/72F (210D/72F) yarı parlak naylon DTY;

JB3: 22,2 tex/96F (200D/96F) yarı parlak polyester DTY;

GB4: 16,7/48F (150D/48F) yarı parlak polyester DTY.

Çözgülü Örme Makinesi Tipi ve Tekniği Parametreleri:

RDJ4/2, E24 Ölçer ve çalışma genişliği 138';

Devrilebilir tarak çubuğu mesafesi: 0,65-1,0 mm (devrilebilir tarak çubuğu, dikiş tarağı döndürme cihazı ile ayarlanır);

Makinedeki TBM: 16 c/cm;

Bitmiş ağırlık: 478,5 g/m2;

Çalışma Hızı: 450 dev/dak;

İplik Salma (EBC):

·GB1: 1.700 mm/raf;

·JB2: 2,380 mm/raf;

·JB3: 2.500 mm/raf;

·GB4: 1.750 mm/raf;

Jakar Tasarım Matrisi

JB2 1#, 4# ve 12# renkleri içerir ve JB3 1#, 4#, 12#, 18#, 25# ve 26# renkleri içerir. JB3 hem ön hem de arka yataklarda dikişler oluşturur. Bu nedenle GB4 ve JB3, GB1 ve JB2'den daha fazla iplik çalıştırıyor.

Bitmiş Örnek:

III Ayakkabı Sayası Bitirme İşlemine İlişkin Bazı İpuçları

Ayakkabı üst kumaşı prosesi için ayarlama ve bitirme işlemlerinin hayati öneme sahip olduğu belirtilmektedir; Burada sizinle pratik bir deneyimi paylaşıyoruz.

Öncelikle ayakkabı üst numunelerinin ölçülerini dikkatli bir şekilde ölçüp şeffaf karton aletle eşleştirmemiz gerekiyor (ayakkabı kumaşının 3 standart kartondan cm daha büyük olduğunu unutmayın).

Ön ayardan sonra kumaş boyutu olacaktır . 0.5 standart kartondan cm daha büyük  

Aşağıdaki adımlar boyama ve ayarlamadır. Ayakkabı üst boyutunun genel olarak doğru olduğundan emin olmak için tolerans kapsamı arasında olmalıdır . -2~2 mm

Yukarıda belirtilen ipuçları üretimden gelen deneyimli becerilerdir, elbette üst düzey bir ayakkabı sayası kumaşı yapmak kolay bir iş değildir; ancak çözgülü örme teknolojisinin sürekli gelişimine katkıda bulunmaya kendimizi adadık. 

 

RDJ4/2 Makine Bağlantısı: RDJ4/2, RDJ6/2 Kataloğu

İlgili Kaynak: Üstün çözgülü örme ayakkabı üst kumaşı nasıl üretilir?

IV A-ZEN RDJ6/2 Çift İğneli Çubuk Makinesi Çalışma Videosu

Görüşlerinizi ve yorumlarınızı bizimle paylaşabilir veya e-posta adresimize gönderebilirsiniz: info@azentex.com

Paylaşılan bilginin çözgülü örme teknolojisini keşfetme tutkumuzu artıracağına inanıyoruz.