Macchina per maglieria in ordito jacquard con doppia barra dell'ago Raschel RDJ4/2

La macchina per maglieria in ordito jacquard con doppia barra dell'ago Raschel con doppio jacquard RDJ4/2 (RDJ6/2) è progettata per produrre tessuti senza cuciture a maglia in ordito, che vengono utilizzati come collant senza cuciture, leggings senza cuciture, abbigliamento sportivo elastico, vestiti per lo yoga, calze femminili, guanti da sposa, nastri con finiture jacquard o finiture in nastro e altri capispalla alla moda.

Il vantaggio dei tessuti senza cuciture a maglia indemagliabile è che vengono prodotti in un'unica sequenza senza alcun processo di cucitura dopo il lavoro a maglia.

Inoltre, l'elevata produttività e la flessibilità della forma superano quelle di altre macchine per maglieria.

Infine, grazie alla tecnologia piezo-jacquard, sulla macchina RDJ4/2 sono disponibili diversi disegni.

Per coloro che producono tessuti senza cuciture dalla macchina per maglieria circolare, RDJ4/2 mostra il suo grande merito nella velocità effettiva dei tessuti finiti, perché il filo non scorre se si rompe e il tessuto darà una sensazione confortevole sulla pelle all'utente.

Al giorno d'oggi, la tecnologia piezo-jacquard viene utilizzata su altri a doppia barra ago macchina modelli, come RDJ5/1, RDJ6/1, RDJ7/1 e RDJ6/2.

Caratteristiche della macchina:

1. Prestazioni lavorative stabili;

2. Partner affidabili per i ricambi

(1) Fornitori di elementi ad aghi: Groz-Beckert, Sassonia;

(2) Fornitori di azionamenti EL: Mitsubishi, Nidec, Yaskawa;

(3) Fornitori di cuscinetti: NSK, INA, FAG;

(4) Materiale delle basi e delle barre degli aghi: materiale Magnalium;

(5) Fornitori di elementi elettrici: Schneider, Siemens, Omron, INVT;

(6) Cintura di raccolta: Bobotex.

3. Squadra di servizio all'estero: 

Turchia, India, Egitto, Indonesia e Iran.

               RDJ4/2 Macchina Jacquard a doppia barra ago PDF

Specifiche tecniche

1. Larghezza di lavoro/Strumento: 44', 90', 138'/E24, E28;

2. Velocità di lavoro: 50-500 giri/min (dipende dal filato e dai disegni);

3. Distanza della barra del pettine ribaltabile: 0,8-1 mm;

4. Barre/Elementi di maglia: 2 barre ago con unità aghi a fermo (ago individuale e blocco ago opzionali), 2 barre di ribaltamento e 2 platine;

5. Sistema di azionamento del modello: EL Drive;

6. Dispositivo di svolgimento del filato: Sistema di svolgimento del filato EBC;

7. Riavvolgimento del tessuto: sistema elettronico di raccolta del tessuto;

8. Dispositivo di dosaggio: Dispositivo di dosaggio elettronico;

9. Rilevatore di arresto laser e programma di servizio online in dotazione;

10. Dispositivo di aerazione: opzionale.

Innovazioni e vantaggi

• Garantisce una produzione costante per tomaie di scarpe jacquard con un funzionamento affidabile.

• Acquistati dai migliori fornitori: elementi ad aghi (Groz-Beckert, Saxonia), azionamenti EL (Mitsubishi, Nidec, Yaskawa), cuscinetti (NSK, INA, FAG), basi e barre ad aghi (materiale Magnalium), elementi elettrici (Schneider, Siemens, Omron, INVT), cinghia di avvolgimento (Bobotex).

• Il sistema di svolgimento del filo EBC riduce il consumo energetico fino al 15%.

• Il movimento indipendente del filato Jacquard migliora la flessibilità del design per diverse applicazioni.

• I durevoli letti ad aghi Magnalium e i cuscinetti NSK migliorano la longevità della macchina.

Progettazione di macchine originali e sviluppo personalizzato

A-ZEN offre progetti di macchine su misura e soluzioni di sviluppo personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo prestazioni ottimali per diverse applicazioni tessili.

 

Assemblaggio standard ISO e controllo qualità

Team professionale di imballaggio e spedizione

D: Sei un produttore di macchine per maglieria in ordito con rete sportiva a doppia barra dell'ago?

R: A-ZEN viene fondata come società commerciale poiché disponiamo già di una fabbrica che produce principalmente macchine per maglieria in catena e basi ad aghi.

D: Come va la tua macchina con doppia barra dell'ago per rete sportiva?

R: 1. Disponiamo di un team esperto di installazione e ricerca e sviluppo per questo tipo di macchina. 

    2. Adottiamo parti elettriche di marca e parti meccaniche importate per garantire la loro condizione di qualità di base. 

    3. Testiamo ogni macchina prima della consegna. 

    4. Raccogliamo feedback dal nostro team di adeguamento della macchina e miglioriamo la nostra tecnologia di conseguenza. 

    Pertanto, dopo anni di test di mercato, la qualità della nostra macchina è buona e stabile.

D: Offrite un servizio locale?

R: Finora forniamo assistenza locale in India, Turchia, Egitto, Indonesia, Pakistan e Iran e presto amplieremo i nostri team di assistenza in altri paesi. Ma nel frattempo, disponiamo di un manuale operativo dettagliato della macchina e di supporto tecnico online. La maggior parte dei nostri clienti può completare la regolazione della macchina in modo efficiente.

D: Come fornite il servizio se gli ingegneri cinesi non possono effettuare l'installazione?

R: Prima della consegna della macchina, eseguiamo un processo di test interno per garantire che la macchina funzioni perfettamente. Dopo l'arrivo della macchina, forniamo una guida online tempestiva per supportare i nostri clienti nell'installazione della macchina di finitura.