AZ118L
A-Zen
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
A-Zen jest producentem maszyn wypaczających. Promowaliśmy naszą maszynę do wypaczania z podwójną wiązką na rynek. Bezpośrednia maszyna do wypaczania z podwójną wiązką jest bardziej wydajna w przypadku wypaczenia przędzy. Może wypaczać dwie wiązki razem.
Nasza bezpośrednia maszyna do wypaczania z podwójną wiązką jest wykonalna dla rozmiaru wiązki 30*21*2; 21*42 ;;
Maszyny wypaczające są specjalnie zaprojektowane w celu przygotowania przędzy warp dla szturmowej maszyny do zerowania. Proces wypadania polega na wyrównaniu i uzwojeniu wielu przędzy na wiązkę warp, która jest następnie montowana na maszynie dzianinowej osnowy. Ten krok przygotowawczy jest kluczowy, ponieważ zapewnia płynne i precyzyjne karmienie przędzy podczas procesu dziewiarskiego, co prowadzi do zwiększonej jakości tkaniny i ogólnej wydajności produkcji.
Jedną z głównych funkcji maszyny wypaczającej jest dokładne wyrównanie przędzy. Zapewnia, że każda przędza jest ustawiona równolegle do innych, minimalizując szanse na splątanie lub nakładanie się na kolejne etapy produkcji. To wyrównanie ma zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia jednolitej gęstości tkaniny i unikania wad, takich jak pętle lub otwory w produkcie końcowym.
Utrzymanie spójnego napięcia przędzy jest niezbędne w dziewiarstwie osnowy. Maszyna wypaczająca umożliwia precyzyjną kontrolę napięcia, zapewniając, że każda przędza jest równomiernie napina się w całym procesie wypaczania. Ten jednolity rozkład napięcia minimalizuje ryzyko pęknięcia lub zniekształceń przędzy podczas dziania, co powoduje wysokiej jakości materiał o optymalnej wytrzymałości i wyglądu.
Dzięki automatyzacji procesu wyrównania przędzy i kontroli napięcia maszyna wypaczająca znacznie zwiększa wydajność produkcji. Umożliwia szybsze i dokładniejsze przygotowanie przędzy osnowy, skracanie czasu wymaganego do ręcznego obsługi i minimalizowania błędów ludzkich. To z kolei prowadzi do zwiększonej wydajności, krótszych cykli produkcyjnych i oszczędności kosztów dla producentów tekstylnych.
1 | prędkość wypaczenia | 100-1000 m/min |
2 | Rozmiar wiązki warp | 21 'x42 ' (cal), 2* 21 'x 30 ' (cal) i inny wymagany rozmiar |
3 | Sposób kontroli | komputerowe kontrolowane i monitorowane w czasie rzeczywistym |
4 | Roller napięcia | PID w czasie rzeczywistym dostosowuje napięcie przędzy w kontroli zamkniętej pętli |
5 | Fasola w górę iw dół, zaciskanie i hamulec | Pneumatycznie obsługiwane. |
6 | Główny silnik | 11 kW AC-częstotliwość kontrolowana przy stałej prędkości liniowej i obwodzie zamkniętym |
7 | Moment obrotowy hamulca | 1600 nm |
8 | Połączenie powietrzne | 6 bar |
9 | Kopiuj precyzję | Zewnętrzny obwód jest taki sam, gdy koła są takie same, pomyłka miernika mniejsza niż 5m |
10 | Maksymalny zakres zliczania | 99999 metrów (okrąg) |
Więcej informacji technicznych, skontaktuj się z nami bezpośrednio!
Głowa wypaczenia maszyny
Dostawa maszyn do wypaczenia
Maszyna wypaczająca przygotowuje przędza osnowe, wyrównując i kręcąc je na wiązkę warp. Zapewnia efektywne karmienie przędzy podczas procesu wykrywania osnowy, co prowadzi do zwiększonej jakości tkaniny i wydajności produkcji.
Maszyna wypaczająca automatyzuje proces wyrównania i kontroli napięcia przędzy, zmniejszając ręczne obsługę i minimalizując błąd ludzki. Prowadzi to do zwiększonej wydajności, krótszych cykli produkcyjnych i oszczędności kosztów dla producentów tekstylnych.
Maszyna wypaczająca składa się z systemu creel, ścieżki przędzy i systemu przewodniego, wiązki wypaczenia, mechanizmu napinania i panelu sterowania.
Dokładne wyrównanie przędzy zapewnia jednolitą gęstość tkaniny i zapobiega splątaniu lub nakładaniu się podczas procesu dziewiu. Pomaga wytwarzać wysokiej jakości tkaniny bez wad, takich jak pętle lub otwory.
Maszyna wypaczająca ma mechanizm napinania, który pozwala precyzyjnie dostosować napięcie przędzy. Zapewnia to spójny rozkład napięcia między przędzami osnowy, minimalizując ryzyko pęknięcia lub zniekształceń podczas dziewiarki.
Tak, maszyna wypaczająca może obsługiwać różne rodzaje przędzy. Często obejmuje regulowane urządzenia napinające w systemie CREEL, aby uwzględnić różne charakterystyki przędzy i zachować spójne napięcie.
Jeśli masz jakieś inne wątpliwości w maszynie, skontaktuj się z nami bezpośrednio
Fabryki produkcyjne:
Mamy cztery warsztaty, dwa z nich to warsztaty dzianinowe i wypaczacze, kolejne dwa to młyn produkcyjny i warsztaty produkcyjne części zamiennych osobno.
Większość naszych nowo opracowanych maszyn zostanie wykorzystana w naszej fabryce dziewiarskiej tkanin do głębokiego testu, po czym będziemy promować na rynku.
Części zamienne, takie jak złożone łóżko igły, łóżko igieł, drążka igły, łóżko obciążające i łóżko igły zatrzasku, są wytwarzane w naszych maszynach CNC, prętach lub łóżkach używanych na chińskich i niemieckich maszynach do dzianiny.
Uczęszczamy na profesjonalne wystawy maszyn tekstylnych na całym świecie, takie jak ITMA, ITM, ITME i wiele innych. Podczas wystawy nie tylko pokazujemy naszą nowo opracowaną technologię, ale także oferujemy produkty ekonomiczne naszym klientom.
To także dobry moment na zebranie informacji zwrotnych klientów i nowego popytu, abyśmy mogli zrobić dla nich lepsze maszyny.
Współpracowanie i współpraca jest naszym tematem do uczestnictwa we wszystkich wystawach.
Wsparcie techniczne odgrywa wyjątkowo rolę w serwisach maszynowych warp. Oferujemy różne formy szkolenia, w tym profesjonalna książka Manul, przewodnik online, album wideo i szkolenie na miejscu.
Do tej pory oferowaliśmy szkolenie na miejscu w ponad 10 krajach i budowaliśmy własne lokalne zespoły usługowe w Turcji, Indiach, Pakistanie, Indoneisie, Iranu i Egipcie.
Nasze czasowe i profesjonalne wsparcie techniczne zyskuje wysoce reputację na rynkach.
A-Zen jest producentem maszyn wypaczających. Promowaliśmy naszą maszynę do wypaczania z podwójną wiązką na rynek. Bezpośrednia maszyna do wypaczania z podwójną wiązką jest bardziej wydajna w przypadku wypaczenia przędzy. Może wypaczać dwie wiązki razem.
Nasza bezpośrednia maszyna do wypaczania z podwójną wiązką jest wykonalna dla rozmiaru wiązki 30*21*2; 21*42 ;;
Maszyny wypaczające są specjalnie zaprojektowane w celu przygotowania przędzy warp dla szturmowej maszyny do zerowania. Proces wypadania polega na wyrównaniu i uzwojeniu wielu przędzy na wiązkę warp, która jest następnie montowana na maszynie dzianinowej osnowy. Ten krok przygotowawczy jest kluczowy, ponieważ zapewnia płynne i precyzyjne karmienie przędzy podczas procesu dziewiarskiego, co prowadzi do zwiększonej jakości tkaniny i ogólnej wydajności produkcji.
Jedną z głównych funkcji maszyny wypaczającej jest dokładne wyrównanie przędzy. Zapewnia, że każda przędza jest ustawiona równolegle do innych, minimalizując szanse na splątanie lub nakładanie się na kolejne etapy produkcji. To wyrównanie ma zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia jednolitej gęstości tkaniny i unikania wad, takich jak pętle lub otwory w produkcie końcowym.
Utrzymanie spójnego napięcia przędzy jest niezbędne w dziewiarstwie osnowy. Maszyna wypaczająca umożliwia precyzyjną kontrolę napięcia, zapewniając, że każda przędza jest równomiernie napina się w całym procesie wypaczania. Ten jednolity rozkład napięcia minimalizuje ryzyko pęknięcia lub zniekształceń przędzy podczas dziania, co powoduje wysokiej jakości materiał o optymalnej wytrzymałości i wyglądu.
Dzięki automatyzacji procesu wyrównania przędzy i kontroli napięcia maszyna wypaczająca znacznie zwiększa wydajność produkcji. Umożliwia szybsze i dokładniejsze przygotowanie przędzy osnowy, skracanie czasu wymaganego do ręcznego obsługi i minimalizowania błędów ludzkich. To z kolei prowadzi do zwiększonej wydajności, krótszych cykli produkcyjnych i oszczędności kosztów dla producentów tekstylnych.
1 | prędkość wypaczenia | 100-1000 m/min |
2 | Rozmiar wiązki warp | 21 'x42 ' (cal), 2* 21 'x 30 ' (cal) i inny wymagany rozmiar |
3 | Sposób kontroli | komputerowe kontrolowane i monitorowane w czasie rzeczywistym |
4 | Roller napięcia | PID w czasie rzeczywistym dostosowuje napięcie przędzy w kontroli zamkniętej pętli |
5 | Fasola w górę iw dół, zaciskanie i hamulec | Pneumatycznie obsługiwane. |
6 | Główny silnik | 11 kW AC-częstotliwość kontrolowana przy stałej prędkości liniowej i obwodzie zamkniętym |
7 | Moment obrotowy hamulca | 1600 nm |
8 | Połączenie powietrzne | 6 bar |
9 | Kopiuj precyzję | Zewnętrzny obwód jest taki sam, gdy koła są takie same, pomyłka miernika mniejsza niż 5m |
10 | Maksymalny zakres zliczania | 99999 metrów (okrąg) |
Więcej informacji technicznych, skontaktuj się z nami bezpośrednio!
Głowa wypaczenia maszyny
Dostawa maszyn do wypaczenia
Maszyna wypaczająca przygotowuje przędza osnowe, wyrównując i kręcąc je na wiązkę warp. Zapewnia efektywne karmienie przędzy podczas procesu wykrywania osnowy, co prowadzi do zwiększonej jakości tkaniny i wydajności produkcji.
Maszyna wypaczająca automatyzuje proces wyrównania i kontroli napięcia przędzy, zmniejszając ręczne obsługę i minimalizując błąd ludzki. Prowadzi to do zwiększonej wydajności, krótszych cykli produkcyjnych i oszczędności kosztów dla producentów tekstylnych.
Maszyna wypaczająca składa się z systemu creel, ścieżki przędzy i systemu przewodniego, wiązki wypaczenia, mechanizmu napinania i panelu sterowania.
Dokładne wyrównanie przędzy zapewnia jednolitą gęstość tkaniny i zapobiega splątaniu lub nakładaniu się podczas procesu dziewiu. Pomaga wytwarzać wysokiej jakości tkaniny bez wad, takich jak pętle lub otwory.
Maszyna wypaczająca ma mechanizm napinania, który pozwala precyzyjnie dostosować napięcie przędzy. Zapewnia to spójny rozkład napięcia między przędzami osnowy, minimalizując ryzyko pęknięcia lub zniekształceń podczas dziewiarki.
Tak, maszyna wypaczająca może obsługiwać różne rodzaje przędzy. Często obejmuje regulowane urządzenia napinające w systemie CREEL, aby uwzględnić różne charakterystyki przędzy i zachować spójne napięcie.
Jeśli masz jakieś inne wątpliwości w maszynie, skontaktuj się z nami bezpośrednio
Fabryki produkcyjne:
Mamy cztery warsztaty, dwa z nich to warsztaty dzianinowe i wypaczacze, kolejne dwa to młyn produkcyjny i warsztaty produkcyjne części zamiennych osobno.
Większość naszych nowo opracowanych maszyn zostanie wykorzystana w naszej fabryce dziewiarskiej tkanin do głębokiego testu, po czym będziemy promować na rynku.
Części zamienne, takie jak złożone łóżko igły, łóżko igieł, drążka igły, łóżko obciążające i łóżko igły zatrzasku, są wytwarzane w naszych maszynach CNC, prętach lub łóżkach używanych na chińskich i niemieckich maszynach do dzianiny.
Uczęszczamy na profesjonalne wystawy maszyn tekstylnych na całym świecie, takie jak ITMA, ITM, ITME i wiele innych. Podczas wystawy nie tylko pokazujemy naszą nowo opracowaną technologię, ale także oferujemy produkty ekonomiczne naszym klientom.
To także dobry moment na zebranie informacji zwrotnych klientów i nowego popytu, abyśmy mogli zrobić dla nich lepsze maszyny.
Współpracowanie i współpraca jest naszym tematem do uczestnictwa we wszystkich wystawach.
Wsparcie techniczne odgrywa wyjątkowo rolę w serwisach maszynowych warp. Oferujemy różne formy szkolenia, w tym profesjonalna książka Manul, przewodnik online, album wideo i szkolenie na miejscu.
Do tej pory oferowaliśmy szkolenie na miejscu w ponad 10 krajach i budowaliśmy własne lokalne zespoły usługowe w Turcji, Indiach, Pakistanie, Indoneisie, Iranu i Egipcie.
Nasze czasowe i profesjonalne wsparcie techniczne zyskuje wysoce reputację na rynkach.