Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-04-10 Pochodzenie: Strona
W dziewiarniach osnowowych z podwójną igłą precyzja i wydajność to krytyczne czynniki, które bezpośrednio wpływają na jakość tkaniny i wydajność produkcji. Aby stawić czoła długotrwałym wyzwaniom związanym z regulacją maszyn, firma A-ZEN z sukcesem opracowała innowacyjne rozwiązanie: sterowana serwomotorem automatyczna regulacja odległości płyty trikowej (szczelina płyty przebijającej).
Tradycyjnie regulacja odległości płytki trikowej opiera się na działaniu mechanicznym. Operatorzy muszą obracać kołem ręcznym, aby ręcznie wyregulować odstęp, a następnie wielokrotnie mierzyć i dostrajać ustawienie. Proces ten jest nie tylko czasochłonny, ale także podatny na odchylenia mechaniczne i błędy wizualne , często wymagając wielokrotnych poprawek, aby osiągnąć pożądany rezultat.
Nowy system A-ZEN zastępuje tę konwencjonalną metodę systemem automatycznej regulacji napędzanym serwomotorem.
Obsługa jest prosta i intuicyjna:
Operator wybiera wymaganą odległość płytki trikowej bezpośrednio na ekranie sterowania.
Na przykład, jeśli bieżąca szerokość połówkowa wynosi 1,8 mm i należy ją dostosować do 6 mm , operator po prostu wprowadza do systemu „6”.
Po potwierdzeniu wprowadzenia, maszyna automatycznie kończy regulację.
Cały proces zajmuje tylko kilka sekund , eliminując potrzebę ręcznej interwencji i powtarzanej kalibracji.
To ulepszenie technologiczne przynosi wiele praktycznych korzyści:
Regulacja sterowana serwomechanizmem eliminuje niedokładności spowodowane operacją ręczną. System zapewnia spójne i powtarzalne ustawienia , co bezpośrednio poprawia jakość grubości tkaniny dystansowej.
W porównaniu z tradycyjną regulacją mechaniczną, która może zająć kilka minut lub dłużej, nowy system kończy proces w ciągu kilku sekund, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
Przyjazny dla użytkownika interfejs zmniejsza złożoność konfiguracji maszyny. Operatorzy nie potrzebują już dużego doświadczenia, co pomaga obniżyć wymagania dotyczące kwalifikacji siły roboczej i koszty szkoleń.
Dokładne i stabilne ustawienia zmniejszają ryzyko wad i niespójności pracy maszyny, przyczyniając się do płynniejszej i bardziej niezawodnej produkcji.
Od czasu wprowadzenia tej technologii pod koniec 2024 r. technologia ta była stosowana w rzeczywistych warunkach przez ponad rok. Została szeroko przyjęta w Chinach i Turcji , otrzymując pozytywne opinie zarówno od klientów, jak i operatorów maszyn dziewiarskich osnowowych.
System okazał się nie tylko udoskonaleniem technicznym, ale także praktycznym rozwiązaniem , które zwiększa codzienną wydajność produkcji i wygodę użytkownika.
A-ZEN stale inwestuje w rozwój maszyn dziewiarskich osnowowych dwuigłowych , budując kompleksowe portfolio produktów, na które składają się:
We wszystkich tych modelach firma A-ZEN osiągnęła znaczny postęp w zakresie stabilności maszyny, szybkości działania i ogólnej wydajności , pomagając klientom zachować konkurencyjność na wymagających rynkach tekstylnych.
Oprócz innowacji mechanicznych i systemów sterowania, A-ZEN aktywnie testuje technologię 3-Żakardową (potrójną żakardową) , mając na celu dalsze poszerzanie możliwości projektowania i złożoności tkanin.
Ta maszyna 3-żakardowa (RDJ7/3) ma na celu opracowanie zupełnie nowych przekładek w wielu kolorach i różnych wzorach w sektorach cholewek obuwia.
Patrząc w przyszłość, A-ZEN będzie nadal wprowadzać nowe modele i technologie, aby sprostać szybko zmieniającym się wymaganiom światowego przemysłu tekstylnego.
Wprowadzenie sterowanej serwomechanizmem regulacji płytek stanowi znaczący krok naprzód w ewolucji technologii dziania osnowowego. Łącząc precyzję, szybkość i łatwość obsługi, A-ZEN dostarcza rozwiązanie, które nie tylko poprawia wydajność maszyny, ale także poprawia ogólne wrażenia produkcyjne.
W A-ZEN innowacja to nie tylko nowe funkcje – chodzi o tworzenie prawdziwej wartości dla naszych klientów.
